को फाइदाहरूग्लास मार्फत (TGV)र TGV मा सिलिकन भिया (TSV) प्रक्रियाहरू मुख्यतया निम्न हुन्:
(१) उत्कृष्ट उच्च-फ्रिक्वेन्सी विद्युतीय विशेषताहरू। गिलास सामग्री एक इन्सुलेटर सामग्री हो, डाइइलेक्ट्रिक स्थिरांक सिलिकन सामग्रीको लगभग १/३ मात्र हुन्छ, र क्षति कारक सिलिकन सामग्रीको तुलनामा २-३ परिमाण कम हुन्छ, जसले सब्सट्रेट क्षति र परजीवी प्रभावहरूलाई धेरै कम गर्छ र प्रसारित संकेतको अखण्डता सुनिश्चित गर्दछ;
(२)ठूलो आकार र अति-पातलो गिलास सब्सट्रेटप्राप्त गर्न सजिलो छ। कोर्निङ, असाही र स्कोट र अन्य गिलास निर्माताहरूले अति-ठूलो आकार (>२ मिटर × २ मिटर) र अति-पातलो (<५० µm) प्यानल गिलास र अति-पातलो लचिलो गिलास सामग्रीहरू प्रदान गर्न सक्छन्।
३) कम लागत। ठूलो आकारको अल्ट्रा-पातलो प्यानल गिलासमा सजिलो पहुँचबाट फाइदा लिनुहोस्, र इन्सुलेट तहहरूको निक्षेपण आवश्यक पर्दैन, गिलास एडाप्टर प्लेटको उत्पादन लागत सिलिकन-आधारित एडाप्टर प्लेटको लगभग १/८ मात्र हो;
४) सरल प्रक्रिया। TGV को सब्सट्रेट सतह र भित्री भित्तामा इन्सुलेट तह जम्मा गर्नु पर्दैन, र अल्ट्रा-थिन एडाप्टर प्लेटमा पातलो पार्नु पर्दैन;
(५) बलियो मेकानिकल स्थिरता। एडाप्टर प्लेटको मोटाई १००µm भन्दा कम हुँदा पनि, वारपेज अझै सानो हुन्छ;
(६) अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा, वेफर-स्तर प्याकेजिङको क्षेत्रमा लागू गरिएको एक उदीयमान अनुदैर्ध्य इन्टरकनेक्ट प्रविधि हो, वेफर-वेफर बीचको सबैभन्दा छोटो दूरी प्राप्त गर्न, इन्टरकनेक्टको न्यूनतम पिचले उत्कृष्ट विद्युतीय, थर्मल, मेकानिकल गुणहरू सहितको नयाँ प्रविधि मार्ग प्रदान गर्दछ। RF चिप, उच्च-अन्त MEMS सेन्सरहरू, उच्च-घनत्व प्रणाली एकीकरण र अद्वितीय फाइदाहरू भएका अन्य क्षेत्रहरूमा, 5G, 6G उच्च-फ्रिक्वेन्सी चिप 3D को अर्को पुस्ता हो। यो अर्को पुस्ताको 5G र 6G उच्च-फ्रिक्वेन्सी चिपहरूको 3D प्याकेजिङको लागि पहिलो विकल्पहरू मध्ये एक हो।
TGV को मोल्डिङ प्रक्रियामा मुख्यतया स्यान्डब्लास्टिङ, अल्ट्रासोनिक ड्रिलिंग, वेट एचिङ, डीप रिएक्टिभ आयन एचिङ, फोटोसेन्सिटिभ एचिङ, लेजर एचिङ, लेजर-प्रेरित डेप्थ एचिङ, र फोकसिङ डिस्चार्ज होल गठन समावेश छन्।
हालैका अनुसन्धान र विकास परिणामहरूले देखाउँछन् कि यो प्रविधिले २०:१ को गहिराइदेखि चौडाइ अनुपातमा प्वालहरू र ५:१ ब्लाइन्ड प्वालहरूबाट तयार गर्न सक्छ, र राम्रो आकारविज्ञान छ। लेजर प्रेरित गहिरो नक्काशी, जसले सानो सतह खस्रोपन निम्त्याउँछ, हाल सबैभन्दा अध्ययन गरिएको विधि हो। चित्र १ मा देखाइए अनुसार, साधारण लेजर ड्रिलिंग वरिपरि स्पष्ट दरारहरू छन्, जबकि लेजर-प्रेरित गहिरो नक्काशीको वरपर र छेउका पर्खालहरू सफा र चिल्लो छन्।
को प्रशोधन प्रक्रियाTGV ले तपाईंलाईइन्टरपोजर चित्र २ मा देखाइएको छ। समग्र योजना भनेको पहिले गिलास सब्सट्रेटमा प्वालहरू ड्रिल गर्नु हो, र त्यसपछि छेउको भित्ता र सतहमा अवरोध तह र बीउ तह जम्मा गर्नु हो। अवरोध तहले गिलास सब्सट्रेटमा Cu को प्रसारलाई रोक्छ, जबकि दुईको आसंजन बढाउँछ, अवश्य पनि, केही अध्ययनहरूमा यो पनि पत्ता लाग्यो कि अवरोध तह आवश्यक छैन। त्यसपछि Cu लाई इलेक्ट्रोप्लेटिंग द्वारा जम्मा गरिन्छ, त्यसपछि एनील गरिन्छ, र CU तह CMP द्वारा हटाइन्छ। अन्तमा, RDL रिवायरिंग तह PVD कोटिंग लिथोग्राफी द्वारा तयार गरिन्छ, र ग्लु हटाइएपछि निष्क्रियता तह बनाइन्छ।
(क) वेफरको तयारी, (ख) TGV को गठन, (ग) दोहोरो-पक्षीय इलेक्ट्रोप्लेटिंग - तामाको निक्षेपण, (घ) एनिलिङ र CMP रासायनिक-यांत्रिक पालिसिङ, सतहको तामाको तह हटाउने, (ङ) PVD कोटिंग र लिथोग्राफी, (च) RDL रिवायरिङ तहको प्लेसमेन्ट, (छ) डिग्लुइङ र Cu/Ti एचिङ, (ज) प्यासिभेसन तहको गठन।
संक्षेपमा भन्नु पर्दा,प्वालबाट सिसा (TGV)आवेदन सम्भावनाहरू व्यापक छन्, र हालको घरेलु बजार बढ्दो चरणमा छ, उपकरणदेखि उत्पादन डिजाइन र अनुसन्धान र विकास वृद्धि दर विश्वव्यापी औसत भन्दा उच्च छ।
यदि उल्लङ्घन भएमा, सम्पर्क मेटाउनुहोस्
पोस्ट समय: जुलाई-१६-२०२४