3 इन्च उच्च शुद्धता अर्ध-इन्सुलेट （HPSI）SiC वेफर 350um डमी ग्रेड प्राइम ग्रेड
आवेदन
HPSI SiC वेफर्सहरू अर्को पुस्ताको पावर उपकरणहरू सक्षम गर्नमा निर्णायक छन्, जुन विभिन्न उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ:
पावर रूपान्तरण प्रणाली: SiC wafers पावर MOSFETs, diodes, र IGBTs जस्ता पावर उपकरणहरूका लागि मुख्य सामग्रीको रूपमा सेवा गर्दछ, जुन विद्युतीय सर्किटहरूमा कुशल पावर रूपान्तरणको लागि महत्त्वपूर्ण छ। यी कम्पोनेन्टहरू उच्च-दक्षता पावर आपूर्ति, मोटर ड्राइभ, र औद्योगिक इन्भर्टरहरूमा पाइन्छ।
विद्युतीय सवारी साधन (EVs):विद्युतीय सवारी साधनको बढ्दो मागले थप कुशल पावर इलेक्ट्रोनिक्सको प्रयोग गर्न आवश्यक छ, र SiC वेफरहरू यस परिवर्तनको अग्रपङ्क्तिमा छन्। EV पावरट्रेनहरूमा, यी वेफर्सहरूले उच्च दक्षता र छिटो स्विच गर्ने क्षमताहरू प्रदान गर्दछ, जसले छिटो चार्ज गर्ने समय, लामो दायरा, र समग्र सवारी साधनको कार्यसम्पादनमा बृद्धि गर्दछ।
नवीकरणीय ऊर्जा:सौर्य र पवन उर्जा जस्ता नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालीहरूमा, SiC वेफर्सहरू इन्भर्टरहरू र कन्भर्टरहरूमा प्रयोग गरिन्छ जसले थप कुशल ऊर्जा क्याप्चर र वितरणलाई सक्षम पार्छ। उच्च थर्मल चालकता र SiC को उच्च ब्रेकडाउन भोल्टेज सुनिश्चित गर्दछ कि यी प्रणालीहरू चरम वातावरणीय परिस्थितिहरूमा पनि भरपर्दो रूपमा सञ्चालन हुन्छन्।
औद्योगिक स्वचालन र रोबोटिक्स:औद्योगिक स्वचालन प्रणाली र रोबोटिक्समा उच्च प्रदर्शन पावर इलेक्ट्रोनिक्सलाई छिटो स्विच गर्न, ठूला पावर लोडहरू ह्यान्डल गर्न, र उच्च तनावमा सञ्चालन गर्न सक्षम उपकरणहरू चाहिन्छ। SiC-आधारित अर्धचालकहरूले कठोर अपरेटिङ वातावरणमा पनि उच्च दक्षता र बलियोता प्रदान गरेर यी आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्।
दूरसञ्चार प्रणाली:दूरसञ्चार पूर्वाधारमा, जहाँ उच्च विश्वसनीयता र कुशल ऊर्जा रूपान्तरण महत्वपूर्ण हुन्छ, SiC वेफरहरू विद्युत आपूर्ति र DC-DC कन्भर्टरहरूमा प्रयोग गरिन्छ। SiC यन्त्रहरूले ऊर्जा खपत कम गर्न र डाटा केन्द्रहरू र सञ्चार नेटवर्कहरूमा प्रणालीको प्रदर्शन बढाउन मद्दत गर्दछ।
उच्च-शक्ति अनुप्रयोगहरूको लागि बलियो आधार प्रदान गरेर, HPSI SiC वेफरले ऊर्जा-कुशल उपकरणहरूको विकासलाई सक्षम बनाउँछ, उद्योगहरूलाई हरियाली, थप दिगो समाधानहरूमा परिवर्तन गर्न मद्दत गर्दछ।
गुणहरू
| operty | उत्पादन ग्रेड | अनुसन्धान ग्रेड | डमी ग्रेड |
| व्यास | ७५.० मिमी ± ०.५ मिमी | ७५.० मिमी ± ०.५ मिमी | ७५.० मिमी ± ०.५ मिमी |
| मोटाई | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm | 350 µm ± 25 µm |
| वेफर अभिमुखीकरण | अक्षमा: <0001> ± ०.५° | अक्षमा: <0001> ± 2.0° | अक्षमा: <0001> ± 2.0° |
| 95% वेफर्स (MPD) को लागि माइक्रोपाइप घनत्व | ≤ 1 सेमी⁻² | ≤ 5 सेमी⁻² | ≤ 15 सेमी⁻² |
| विद्युत प्रतिरोधात्मकता | ≥ 1E7 Ω·cm | ≥ 1E6 Ω·cm | ≥ 1E5 Ω·cm |
| डोपन्ट | अनडप गरिएको | अनडप गरिएको | अनडप गरिएको |
| प्राथमिक समतल अभिमुखीकरण | {11-20} ± 5.0° | {11-20} ± 5.0° | {11-20} ± 5.0° |
| प्राथमिक समतल लम्बाइ | ३२.५ मिमी ± ३.० मिमी | ३२.५ मिमी ± ३.० मिमी | ३२.५ मिमी ± ३.० मिमी |
| माध्यमिक समतल लम्बाइ | 18.0 मिमी ± 2.0 मिमी | 18.0 मिमी ± 2.0 मिमी | 18.0 मिमी ± 2.0 मिमी |
| माध्यमिक समतल अभिमुखीकरण | Si फेस अप: प्राथमिक फ्ल्याट ± 5.0° बाट 90° CW | Si फेस अप: प्राथमिक फ्ल्याट ± 5.0° बाट 90° CW | Si फेस अप: प्राथमिक फ्ल्याट ± 5.0° बाट 90° CW |
| किनारा बहिष्कार | 3 मिमी | 3 मिमी | 3 मिमी |
| LTV/TTV/Bow/Warp | 3 µm / 10 µm / ±30 µm / 40 µm | 3 µm / 10 µm / ±30 µm / 40 µm | ५ µm / 15 µm / ±40 µm / 45 µm |
| सतह रफपन | सी-फेस: पॉलिश, साइ-फेस: सीएमपी | सी-फेस: पॉलिश, साइ-फेस: सीएमपी | सी-फेस: पॉलिश, साइ-फेस: सीएमपी |
| दरार (उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा निरीक्षण) | कुनै पनि छैन | कुनै पनि छैन | कुनै पनि छैन |
| हेक्स प्लेट्स (उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा निरीक्षण) | कुनै पनि छैन | कुनै पनि छैन | संचयी क्षेत्र १०% |
| पोलिटाइप क्षेत्रहरू (उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा निरीक्षण) | संचयी क्षेत्र ५% | संचयी क्षेत्र ५% | संचयी क्षेत्र १०% |
| खरोंच (उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा निरीक्षण) | ≤ 5 स्क्र्याचहरू, संचयी लम्बाइ ≤ 150 मिमी | ≤ 10 स्क्र्याचहरू, संचयी लम्बाइ ≤ 200 मिमी | ≤ 10 स्क्र्याचहरू, संचयी लम्बाइ ≤ 200 मिमी |
| एज चिपिङ | कुनै पनि अनुमति छैन ≥ ०.५ मिमी चौडाई र गहिराई | २ लाई अनुमति दिइएको छ, ≤ १ मिमी चौडाइ र गहिराइ | 5 अनुमति छ, ≤ 5 मिमी चौडाई र गहिराई |
| सतह प्रदूषण (उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा निरीक्षण) | कुनै पनि छैन | कुनै पनि छैन | कुनै पनि छैन |
मुख्य फाइदाहरू
सुपीरियर थर्मल प्रदर्शन: SiC को उच्च थर्मल चालकताले पावर उपकरणहरूमा कुशल तातो अपव्यय सुनिश्चित गर्दछ, तिनीहरूलाई उच्च पावर स्तर र फ्रिक्वेन्सीहरूमा ओभरहेटिंग बिना काम गर्न अनुमति दिन्छ। यसले साना, अधिक कुशल प्रणालीहरू र लामो परिचालन आयुहरूमा अनुवाद गर्दछ।
उच्च ब्रेकडाउन भोल्टेज: सिलिकनको तुलनामा फराकिलो ब्यान्डग्यापको साथ, SiC वेफर्सले उच्च-भोल्टेज अनुप्रयोगहरूलाई समर्थन गर्दछ, तिनीहरूलाई पावर इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूका लागि आदर्श बनाउँछ जसले उच्च ब्रेकडाउन भोल्टेजहरू सामना गर्न आवश्यक छ, जस्तै विद्युतीय सवारी, ग्रिड पावर प्रणाली, र नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालीहरूमा।
घटाइएको पावर हानि: SiC यन्त्रहरूको कम अन-प्रतिरोध र द्रुत स्विचिङ गतिले सञ्चालनको क्रममा ऊर्जाको हानि कम गर्छ। यसले दक्षतामा मात्र सुधार गर्दैन तर प्रणालीहरूको समग्र ऊर्जा बचतलाई पनि बढाउँछ जसमा तिनीहरू तैनात छन्।
कठोर वातावरणमा परिष्कृत विश्वसनीयता: SiC को बलियो सामग्री गुणहरूले यसलाई चरम अवस्थाहरूमा प्रदर्शन गर्न अनुमति दिन्छ, जस्तै उच्च तापक्रम (600°C सम्म), उच्च भोल्टेजहरू, र उच्च आवृत्तिहरू। यसले SiC वेफरहरूलाई औद्योगिक, मोटर वाहन, र ऊर्जा अनुप्रयोगहरूको मागको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
ऊर्जा दक्षता: SiC उपकरणहरूले परम्परागत सिलिकन-आधारित यन्त्रहरू भन्दा उच्च पावर घनत्व प्रदान गर्दछ, पावर इलेक्ट्रोनिक प्रणालीहरूको साइज र तौल घटाउँदै उनीहरूको समग्र दक्षता सुधार गर्दै। यसले लागत बचत र नवीकरणीय ऊर्जा र विद्युतीय सवारीहरू जस्ता अनुप्रयोगहरूमा सानो वातावरणीय पदचिह्न निम्त्याउँछ।
स्केलेबिलिटी: HPSI SiC वेफरको 3-इन्च व्यास र सटीक निर्माण सहिष्णुताले यो सुनिश्चित गर्दछ कि यो ठूलो उत्पादनको लागि स्केलेबल छ, दुबै अनुसन्धान र व्यावसायिक उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
निष्कर्ष
HPSI SiC वेफर, यसको 3-इन्च व्यास र 350 µm ± 25 µm मोटाईको साथ, उच्च-सम्पादन शक्ति इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको अर्को पुस्ताका लागि इष्टतम सामग्री हो। यसको थर्मल चालकता, उच्च ब्रेकडाउन भोल्टेज, कम ऊर्जा हानि, र चरम परिस्थितिहरूमा विश्वसनीयताको अद्वितीय संयोजनले यसलाई पावर रूपान्तरण, नवीकरणीय ऊर्जा, विद्युतीय सवारी, औद्योगिक प्रणाली, र दूरसञ्चारमा विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि आवश्यक घटक बनाउँछ।
यो SiC वेफर विशेष गरी उच्च दक्षता, अधिक ऊर्जा बचत, र सुधारिएको प्रणाली विश्वसनीयता प्राप्त गर्न खोज्ने उद्योगहरूको लागि उपयुक्त छ। पावर इलेक्ट्रोनिक्स टेक्नोलोजी विकसित हुँदै जाँदा, HPSI SiC वेफरले अर्को पुस्ता, ऊर्जा-कुशल समाधानहरूको विकासको लागि आधार प्रदान गर्दछ, संक्रमणलाई थप दिगो, कम-कार्बन भविष्यमा ड्राइभ गर्दै।
विस्तृत रेखाचित्र
