८ इन्चको SiC सिलिकन कार्बाइड वेफर ४H-N प्रकार ०.५ मिमी उत्पादन ग्रेड अनुसन्धान ग्रेड कस्टम पॉलिश गरिएको सब्सट्रेट

छोटो वर्णन:

सिलिकन कार्बाइड (SiC), जसलाई सिलिकन कार्बाइड पनि भनिन्छ, सिलिकन र कार्बन भएको अर्धचालक हो जसको रासायनिक सूत्र SiC हुन्छ। SiC उच्च तापक्रम वा उच्च दबाब, वा दुवैमा सञ्चालन हुने अर्धचालक इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ। SiC पनि महत्त्वपूर्ण LED घटकहरू मध्ये एक हो, यो GaN उपकरणहरू बढाउनको लागि एक सामान्य सब्सट्रेट हो, र यसलाई उच्च-शक्ति LED को लागि ताप सिङ्कको रूपमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
८ इन्चको सिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेट अर्धचालक सामग्रीको तेस्रो पुस्ताको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो, जसमा उच्च ब्रेकडाउन क्षेत्र शक्ति, उच्च थर्मल चालकता, उच्च इलेक्ट्रोन संतृप्ति बहाव दर, आदि विशेषताहरू छन्, र उच्च-तापमान, उच्च-भोल्टेज, र उच्च-शक्ति इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू बनाउनको लागि उपयुक्त छ। यसको मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्रहरूमा विद्युतीय सवारी साधन, रेल ट्रान्जिट, उच्च-भोल्टेज पावर ट्रान्समिशन र रूपान्तरण, फोटोभोल्टिक्स, ५जी सञ्चार, ऊर्जा भण्डारण, एयरोस्पेस, र एआई कोर कम्प्युटिङ पावर डाटा सेन्टरहरू समावेश छन्।


विशेषताहरू

८-इन्च सिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेट ४H-N प्रकारका मुख्य विशेषताहरू समावेश छन्:

१. माइक्रोट्यूब्युल घनत्व: ≤ ०.१/सेमी² वा कम, जस्तै केही उत्पादनहरूमा माइक्रोट्यूब्युल घनत्व उल्लेखनीय रूपमा ०.०५/सेमी² भन्दा कममा घटाइएको छ।
२. क्रिस्टल फारम अनुपात: ४H-SiC क्रिस्टल फारम अनुपात १००% पुग्छ।
३. प्रतिरोधात्मकता: ०.०१४~०.०२८ Ω·सेमी, वा ०.०१५-०.०२५ Ω·सेमी बीच बढी स्थिर।
४. सतहको खस्रोपन: CMP Si फेस Ra≤०.१२nm।
५. मोटाई: सामान्यतया ५००.०±२५μm वा ३५०.०±२५μm।
६. च्याम्फरिङ कोण: मोटाईमा निर्भर गर्दै A1/A2 को लागि २५±५° वा ३०±५°।
७. कुल विस्थापन घनत्व: ≤३०००/सेमी²।
८. सतह धातु प्रदूषण: ≤१E+११ परमाणु/सेमी²।
९. झुकाउने र वारपेज: क्रमशः ≤ २०μm र ≤२μm।
यी विशेषताहरूले ८-इन्च सिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेटहरूलाई उच्च-तापमान, उच्च-फ्रिक्वेन्सी, र उच्च-शक्ति इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको निर्माणमा महत्त्वपूर्ण अनुप्रयोग मूल्य बनाउँछ।

८ इन्चको सिलिकन कार्बाइड वेफरका धेरै प्रयोगहरू छन्।

१. पावर उपकरणहरू: SiC वेफरहरू पावर MOSFETs (मेटल-अक्साइड-सेमिकन्डक्टर फिल्ड-इफेक्ट ट्रान्जिस्टर), Schottky डायोडहरू, र पावर एकीकरण मोड्युलहरू जस्ता पावर इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको निर्माणमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। SiC को उच्च थर्मल चालकता, उच्च ब्रेकडाउन भोल्टेज, र उच्च इलेक्ट्रोन गतिशीलताको कारण, यी उपकरणहरूले उच्च-तापमान, उच्च-भोल्टेज, र उच्च-फ्रिक्वेन्सी वातावरणमा कुशल, उच्च-प्रदर्शन पावर रूपान्तरण प्राप्त गर्न सक्छन्।

२. अप्टोइलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू: फोटोडिटेक्टरहरू, लेजर डायोडहरू, पराबैंगनी स्रोतहरू, आदि निर्माण गर्न प्रयोग गरिने अप्टोइलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूमा SiC वेफरहरूले महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन्। सिलिकन कार्बाइडको उत्कृष्ट अप्टिकल र इलेक्ट्रोनिक गुणहरूले यसलाई रोजाइको सामग्री बनाउँछ, विशेष गरी उच्च तापक्रम, उच्च आवृत्तिहरू र उच्च शक्ति स्तरहरू आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूमा।

३. रेडियो फ्रिक्वेन्सी (RF) उपकरणहरू: SiC चिपहरू RF पावर एम्पलीफायरहरू, उच्च-फ्रिक्वेन्सी स्विचहरू, RF सेन्सरहरू, र थप जस्ता RF उपकरणहरू निर्माण गर्न पनि प्रयोग गरिन्छ। SiC को उच्च थर्मल स्थिरता, उच्च-फ्रिक्वेन्सी विशेषताहरू, र कम हानिहरूले यसलाई वायरलेस सञ्चार र राडार प्रणालीहरू जस्ता RF अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।

४. उच्च-तापमान इलेक्ट्रोनिक्स: तिनीहरूको उच्च थर्मल स्थिरता र तापक्रम लोचको कारण, SiC वेफरहरू उच्च-तापमान वातावरणमा सञ्चालन गर्न डिजाइन गरिएका इलेक्ट्रोनिक उत्पादनहरू उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसमा उच्च-तापमान पावर इलेक्ट्रोनिक्स, सेन्सरहरू र नियन्त्रकहरू समावेश छन्।

८-इन्च सिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेट ४H-N प्रकारको मुख्य प्रयोग मार्गहरूमा उच्च-तापमान, उच्च-फ्रिक्वेन्सी, र उच्च-शक्ति इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको निर्माण समावेश छ, विशेष गरी अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स, सौर्य ऊर्जा, वायु ऊर्जा उत्पादन, विद्युतीय लोकोमोटिभ, सर्भर, घरेलु उपकरणहरू, र विद्युतीय सवारी साधनहरूको क्षेत्रमा। थप रूपमा, SiC MOSFETs र Schottky डायोडहरू जस्ता उपकरणहरूले स्विचिङ फ्रिक्वेन्सीहरू, सर्ट-सर्किट प्रयोगहरू, र इन्भर्टर अनुप्रयोगहरूमा उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदर्शन गरेका छन्, जसले पावर इलेक्ट्रोनिक्समा तिनीहरूको प्रयोगलाई बढावा दिन्छ।

ग्राहकको आवश्यकता अनुसार XKH लाई विभिन्न मोटाईहरूसँग अनुकूलित गर्न सकिन्छ। विभिन्न सतह खस्रोपन र पालिसिङ उपचारहरू उपलब्ध छन्। विभिन्न प्रकारका डोपिङ (जस्तै नाइट्रोजन डोपिङ) समर्थित छन्। XKH ले प्राविधिक सहयोग र परामर्श सेवाहरू प्रदान गर्न सक्छ ताकि ग्राहकहरूले प्रयोगको प्रक्रियामा समस्याहरू समाधान गर्न सकून्। ८-इन्च सिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेटको लागत घटाउने र क्षमता बढाउने सन्दर्भमा महत्त्वपूर्ण फाइदाहरू छन्, जसले ६-इन्च सब्सट्रेटको तुलनामा युनिट चिप लागत लगभग ५०% घटाउन सक्छ। थप रूपमा, ८-इन्च सब्सट्रेटको बढेको मोटाईले मेसिनिङको क्रममा ज्यामितीय विचलन र किनारा वार्पिङ कम गर्न मद्दत गर्दछ, जसले गर्दा उत्पादनमा सुधार हुन्छ।

विस्तृत रेखाचित्र

१ (३)
१ (२)
१ (३)

  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।