१६०० ℃ मा सिलिकन कार्बाइड संश्लेषण भट्टीमा उच्च शुद्धता SiC कच्चा पदार्थ उत्पादन गर्ने CVD विधि
काम गर्ने सिद्धान्त:
१. पूर्ववर्ती आपूर्ति। सिलिकन स्रोत (जस्तै SiH₄) र कार्बन स्रोत (जस्तै C₃H₈) ग्यासहरू अनुपातमा मिसाइन्छ र प्रतिक्रिया कक्षमा खुवाइन्छ।
२. उच्च तापक्रम विघटन: १५००~२३०० ℃ को उच्च तापक्रममा, ग्यास विघटनले Si र C सक्रिय परमाणुहरू उत्पन्न गर्छ।
३. सतह प्रतिक्रिया: Si र C परमाणुहरू सब्सट्रेट सतहमा जम्मा भएर SiC क्रिस्टल तह बनाउँछन्।
४. क्रिस्टल वृद्धि: तापक्रम ढाँचा, ग्यास प्रवाह र दबाबको नियन्त्रण मार्फत, c अक्ष वा a अक्षमा दिशात्मक वृद्धि प्राप्त गर्न।
मुख्य प्यारामिटरहरू:
· तापक्रम: १६००~२२००℃ (४ घण्टा-SiC को लागि>२०००℃)
· चाप: ५०~२००mbar (ग्यास न्यूक्लिएसन कम गर्न कम चाप)
· ग्यास अनुपात: Si/C≈१.०~१.२ (Si वा C संवर्धन दोषहरूबाट बच्न)
मुख्य विशेषताहरू:
(१) क्रिस्टल गुणस्तर
कम दोष घनत्व: सूक्ष्म नलीको घनत्व < ०.५ सेमी ⁻², विस्थापन घनत्व < १०⁴ सेमी⁻²।
पोलिक्रिस्टलाइन प्रकार नियन्त्रण: 4H-SiC (मुख्यधारा), 6H-SiC, 3C-SiC र अन्य क्रिस्टल प्रकारहरू बढ्न सक्छ।
(२) उपकरणको प्रदर्शन
उच्च तापक्रम स्थिरता: ग्रेफाइट इन्डक्सन तताउने वा प्रतिरोध तताउने, तापक्रम >२३०० डिग्री सेल्सियस।
एकरूपता नियन्त्रण: तापक्रम उतारचढाव ±५℃, वृद्धि दर १०~५०μm/घण्टा।
ग्यास प्रणाली: उच्च परिशुद्धता मास फ्लोमिटर (MFC), ग्यास शुद्धता ≥९९.९९९%।
(३) प्राविधिक फाइदाहरू
उच्च शुद्धता: पृष्ठभूमि अशुद्धता सांद्रता <10¹⁶ cm⁻³ (N, B, आदि)।
ठूलो आकार: ६ "/८" SiC सब्सट्रेट वृद्धिलाई समर्थन गर्नुहोस्।
(४) ऊर्जा खपत र लागत
उच्च ऊर्जा खपत (प्रति भट्टी २००~५००kW·h), जसले SiC सब्सट्रेटको उत्पादन लागतको ३०%~५०% ओगटेको छ।
मुख्य अनुप्रयोगहरू:
१. पावर सेमीकन्डक्टर सब्सट्रेट: विद्युतीय सवारी साधन र फोटोभोल्टिक इन्भर्टरहरू निर्माण गर्न SiC MOSFETs।
२. आरएफ उपकरण: ५जी बेस स्टेशन GaN-on-SiC एपिटेक्सियल सब्सट्रेट।
३. चरम वातावरणीय उपकरणहरू: एयरोस्पेस र आणविक ऊर्जा प्लान्टहरूको लागि उच्च तापक्रम सेन्सरहरू।
प्राविधिक विशिष्टता:
| निर्दिष्टीकरण | विवरणहरू |
| आयामहरू (L × W × H) | ४००० x ३४०० x ४३०० मिमी वा अनुकूलित गर्नुहोस् |
| फर्नेस चेम्बरको व्यास | ११०० मिमी |
| लोड गर्ने क्षमता | ५० किलो |
| सीमा भ्याकुम डिग्री | १०-२Pa (आणविक पम्प सुरु भएको २ घण्टा पछि) |
| चेम्बरको चाप वृद्धि दर | ≤१०Pa/घण्टा (क्याल्सिनेशन पछि) |
| तल्लो फर्नेस कभर लिफ्टिङ स्ट्रोक | १५०० मिमी |
| तताउने विधि | इन्डक्सन तताउने |
| भट्टीमा अधिकतम तापक्रम | २४०० डिग्री सेल्सियस |
| ताप बिजुली आपूर्ति | २X४० किलोवाट |
| तापक्रम मापन | दुई-रङ इन्फ्रारेड तापक्रम मापन |
| तापक्रम दायरा | ९०० ~ ३००० ℃ |
| तापक्रम नियन्त्रण शुद्धता | ±१°सेल्सियस |
| नियन्त्रण दबाव दायरा | १~७००mbar |
| दबाब नियन्त्रण शुद्धता | १~५ एमबार ±०.१ एमबार; ५~१००mbar ±०.२mbar; १००~७००mbar ±०.५mbar |
| लोड गर्ने विधि | कम लोडिङ; |
| वैकल्पिक कन्फिगरेसन | दोहोरो तापक्रम मापन बिन्दु, फोर्कलिफ्ट अनलोड गर्दै। |
XKH सेवाहरू:
XKH ले सिलिकन कार्बाइड CVD भट्टीहरूको लागि पूर्ण-चक्र सेवाहरू प्रदान गर्दछ, जसमा उपकरण अनुकूलन (तापमान क्षेत्र डिजाइन, ग्यास प्रणाली कन्फिगरेसन), प्रक्रिया विकास (क्रिस्टल नियन्त्रण, दोष अनुकूलन), प्राविधिक प्रशिक्षण (सञ्चालन र मर्मतसम्भार) र बिक्री पछिको समर्थन (मुख्य घटकहरूको स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति, रिमोट डायग्नोसिस) समावेश छ जसले ग्राहकहरूलाई उच्च-गुणस्तरको SiC सब्सट्रेट मास उत्पादन प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ। र क्रिस्टल उपज र वृद्धि दक्षता निरन्तर सुधार गर्न प्रक्रिया अपग्रेड सेवाहरू प्रदान गर्दछ।
विस्तृत रेखाचित्र
