अप्टिकल ग्लास/क्वार्ट्ज/नीलमणि प्रशोधनका लागि इन्फ्रारेड पिकोसेकेन्ड डुअल-प्लेटफर्म लेजर काट्ने उपकरण
मुख्य प्यारामिटर
लेजर प्रकार | इन्फ्रारेड पिकोसेकेन्ड |
प्लेटफर्मको आकार | ७००×१२०० (मिमी) |
९००×१४०० (मिमी) | |
काट्ने मोटाई | ०.०३-८० (मिमी) |
काट्ने गति | ०-१००० (मिमी/सेकेन्ड) |
अत्याधुनिक ब्रेकेज | <०.०१ (मिमी) |
नोट: प्लेटफर्मको आकार अनुकूलित गर्न सकिन्छ। |
प्रमुख विशेषताहरू
१.अल्ट्राफास्ट लेजर प्रविधि:
· MOPA ट्युनिङ प्रविधिसँग मिलाएर पिकोसेकेन्ड-स्तरको छोटो पल्स (१०⁻¹² सेकेन्ड) ले १०¹² वाट/सेमी² भन्दा बढी पावर घनत्व प्राप्त गर्छ।
· इन्फ्रारेड तरंगदैर्ध्य (१०६४ एनएम) ले पारदर्शी पदार्थहरूलाई गैर-रेखीय अवशोषण मार्फत प्रवेश गर्छ, जसले सतह पृथकीकरणलाई रोक्छ।
· स्वामित्वको बहु-फोकस अप्टिकल प्रणालीले एकै साथ चार स्वतन्त्र प्रशोधन स्थलहरू उत्पन्न गर्दछ।
२. दोहोरो-स्टेशन सिंक्रोनाइजेसन प्रणाली:
· ग्रेनाइट-आधारित दोहोरो रेखीय मोटर चरणहरू (स्थिति शुद्धता: ±१μm)।
· स्टेशन स्विचिङ समय <0.8s, समानान्तर "प्रशोधन-लोडिङ/अनलोडिङ" सञ्चालनहरू सक्षम पार्दै।
· प्रति स्टेशन स्वतन्त्र तापक्रम नियन्त्रण (२३±०.५°C) ले दीर्घकालीन मेसिनिङ स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ।
३. बुद्धिमान प्रक्रिया नियन्त्रण:
· स्वचालित प्यारामिटर मिलानको लागि एकीकृत सामग्री डाटाबेस (२००+ गिलास प्यारामिटरहरू)।
· वास्तविक-समय प्लाज्मा अनुगमनले लेजर ऊर्जालाई गतिशील रूपमा समायोजन गर्दछ (समायोजन रिजोल्युसन: ०.१mJ)।
· हावाको पर्दा सुरक्षाले किनाराको सूक्ष्म-दरार (<3μm) लाई कम गर्छ।
०.५ मिमी-बाक्लो नीलमणि वेफर डाइसिङ समावेश गर्ने सामान्य अनुप्रयोगको अवस्थामा, प्रणालीले चिपिङ आयामहरू <१०μm सहित ३०० मिमी/सेकेन्डको काट्ने गति प्राप्त गर्दछ, जसले परम्परागत विधिहरू भन्दा ५ गुणा दक्षता सुधार प्रतिनिधित्व गर्दछ।
प्रशोधनका फाइदाहरू
१. लचिलो सञ्चालनको लागि एकीकृत दोहोरो-स्टेशन काट्ने र विभाजन प्रणाली;
२. जटिल ज्यामितिहरूको उच्च-गतिको मेसिनिङले प्रक्रिया रूपान्तरण दक्षता बढाउँछ;
३. न्यूनतम चिपिङ (<५०μm) र अपरेटर-सुरक्षित ह्यान्डलिङको साथ टेपर-रहित काट्ने किनारहरू;
४. सहज सञ्चालनको साथ उत्पादन विशिष्टताहरू बीच सहज संक्रमण;
५. कम सञ्चालन लागत, उच्च उपज दर, उपभोग्य-रहित र प्रदूषण-रहित प्रक्रिया;
६. सतहको अखण्डताको ग्यारेन्टी सहित स्ल्याग, फोहोर तरल पदार्थ वा फोहोर पानीको शून्य उत्पादन;
नमुना प्रदर्शन

सामान्य अनुप्रयोगहरू
१. उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स उत्पादन:
· स्मार्टफोन थ्रीडी कभर ग्लासको प्रेसिजन कन्टूर काट्ने (आर-एंगल शुद्धता: ±०.०१ मिमी)।
· नीलमणि घडी लेन्सहरूमा माइक्रो-होल ड्रिलिंग (न्यूनतम एपर्चर: Ø०.३ मिमी)।
· अन्डर-डिस्प्ले क्यामेराहरूको लागि अप्टिकल ग्लास ट्रान्समिसिभ जोनको फिनिशिङ।
२. अप्टिकल कम्पोनेन्ट उत्पादन:
· AR/VR लेन्स एरेहरूको लागि माइक्रोस्ट्रक्चर मेसिनिङ (सुविधा आकार ≥20μm)।
· लेजर कोलिमेटरहरूको लागि क्वार्ट्ज प्रिज्महरूको कोणात्मक काटन (कोणीय सहिष्णुता: ±१५")।
· इन्फ्रारेड फिल्टरहरूको प्रोफाइल आकार (टेपर काट्ने <0.5°)।
३. अर्धचालक प्याकेजिङ:
· वेफर स्तरमा ग्लास थ्रु-थ्रु (TGV) प्रशोधन (आस्पेक्ट रेशियो १:१०)।
· माइक्रोफ्लुइडिक चिप्सको लागि गिलास सब्सट्रेटहरूमा माइक्रोच्यानल एचिंग (Ra <0.1μm)।
· MEMS क्वार्ट्ज रेजोनेटरहरूको लागि फ्रिक्वेन्सी-ट्यूनिंग कटहरू।
अटोमोटिभ LiDAR अप्टिकल विन्डो फेब्रिकेशनको लागि, प्रणालीले ८९.५±०.३° को कट लम्बवतताको साथ २ मिमी-बाक्लो क्वार्ट्ज गिलासको कन्टूर काट्न सक्षम बनाउँछ, जसले अटोमोटिभ-ग्रेड कम्पन परीक्षण आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।
प्रक्रिया आवेदनहरू
भंगुर/कडा सामग्रीहरूको सटीक काटनको लागि विशेष रूपमा ईन्जिनियर गरिएको, जसमा समावेश छन्:
१. मानक गिलास र अप्टिकल गिलास (BK7, फ्युज्ड सिलिका);
२. क्वार्ट्ज क्रिस्टल र नीलमणि सब्सट्रेटहरू;
३. टेम्पर्ड ग्लास र अप्टिकल फिल्टरहरू
४. ऐना सब्सट्रेटहरू
कन्टूर काट्ने र सटीक आन्तरिक प्वाल ड्रिलिंग दुवै गर्न सक्षम (न्यूनतम Ø०.३ मिमी)
लेजर काट्ने सिद्धान्त
लेजरले अत्यन्तै उच्च ऊर्जा भएका अल्ट्रासर्ट पल्सहरू उत्पन्न गर्दछ जुन फेम्टोसेकेन्ड-देखि-पिकोसेकेन्ड टाइमस्केल भित्र वर्कपीससँग अन्तर्क्रिया गर्दछ। सामग्री मार्फत प्रसारको क्रममा, बीमले माइक्रोन-स्केल फिलामेन्टेसन प्वालहरू बनाउन यसको तनाव संरचनालाई बाधा पुर्याउँछ। अनुकूलित प्वाल स्पेसिङले नियन्त्रित माइक्रो-क्र्याकहरू उत्पन्न गर्दछ, जुन सटीक विभाजन प्राप्त गर्न क्लीभिंग प्रविधिसँग मिल्छ।

लेजर काट्ने फाइदाहरू
१. कम पावर खपत र सरलीकृत सञ्चालनको साथ उच्च स्वचालन एकीकरण (संयुक्त काट्ने/क्लिविंग कार्यक्षमता);
२. गैर-सम्पर्क प्रशोधनले परम्परागत विधिहरू मार्फत प्राप्त गर्न नसकिने अद्वितीय क्षमताहरूलाई सक्षम बनाउँछ;
३. उपभोग्य-रहित सञ्चालनले सञ्चालन लागत घटाउँछ र वातावरणीय दिगोपन बढाउँछ;
४. शून्य टेपर कोण र माध्यमिक वर्कपीस क्षतिको उन्मूलनको साथ उच्च परिशुद्धता;
XKH ले हाम्रो लेजर काट्ने प्रणालीहरूको लागि व्यापक अनुकूलन सेवाहरू प्रदान गर्दछ, जसमा अनुकूलित प्लेटफर्म कन्फिगरेसनहरू, विशेष प्रक्रिया प्यारामिटर विकास, र विभिन्न उद्योगहरूमा अद्वितीय उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुप्रयोग-विशिष्ट समाधानहरू समावेश छन्।