कडा र भंगुर सामग्रीहरूको उच्च-परिशुद्धता काट्ने लागि बहु-तार हीरा तार आरा
विस्तृत रेखाचित्र
अवलोकन
TJ3545 डुअल-वर्कस्टेशन स्विङ-अप मल्टी-वायर डायमंड वायर स कडा र भंगुर सामग्रीहरूको लागि उच्च-थ्रुपुट स्लाइसिङ मागहरू पूरा गर्न इन्जिनियर गरिएको छ। उत्पादकता, परिशुद्धता, स्थिरता, र अनुप्रयोग बहुमुखी प्रतिभाको लक्ष्य वरिपरि डिजाइन गरिएको, यो मोडेलले डुअल-वर्कस्टेशन लेआउट, बहु-तार हीरा तार काट्ने, र स्विङ-काट्ने संयन्त्रलाई एकीकृत गर्दछ। यसले एकल प्लेटफर्ममा ठूलो-ढाँचा स्लाइसिङ र अल्ट्रा-पातलो काट्ने दुवैलाई समर्थन गर्दछ, जसले एउटा मेसिनलाई धेरै उत्पादन कार्यहरू गर्न र निरन्तर, उच्च-भोल्युम अपरेशनहरूमा समग्र उपकरण उपयोग सुधार गर्न सक्षम बनाउँछ।
अनुप्रयोगहरू र सामग्रीहरू
TJ3545 कडा, भंगुर, वा उच्च-मूल्यवान सामग्रीहरूको विस्तृत दायरा काट्नको लागि उपयुक्त छ, जसमा समावेश छन्:
-
सिलिकन कार्बाइड (SiC)
नीलम
उन्नत सिरेमिक
क्वार्ट्ज ढुङ्गा
अर्धचालक सामग्रीहरू
अप्टिकल गिलास
लेमिनेटेड गिलास
बहुमूल्य धातुहरू
यी सामग्रीहरूले सामान्यतया उच्च कठोरता, भंगुरता, चिपिङ संवेदनशीलता, र मोटाई सहिष्णुता र सतह गुणस्तरको लागि कडा आवश्यकताहरू जस्ता चुनौतीहरू प्रस्तुत गर्दछ। TJ3545 ले स्विङ-अप काट्ने प्रक्रिया, सर्वो-संचालित गति नियन्त्रण, र दक्षता र सुसंगत स्लाइसिङ गुणस्तर दुवै प्रदान गर्न स्थिर तनाव नियमनको साथ यी मागहरूलाई सम्बोधन गर्दछ।
स्विङ-अप काट्ने विधि: कडा र भंगुर सामग्रीहरूको लागि थप स्थिर काट्ने
TJ3545 ले स्विङ-अप काट्ने दृष्टिकोण अपनाउँछ। काट्ने क्रममा, तार प्रणाली स्थिर मार्गमा चल्छ जबकि वर्कबेन्च काट्ने प्रक्षेपण पूरा गर्न माथितिर स्विङ हुन्छ। यो विधिले काट्ने बल वितरणलाई अनुकूलन गर्न मद्दत गर्दछ, भंगुर वर्कपीसहरूमा स्थानीयकृत प्रभाव कम गर्दछ, र स्लाइस स्थिरता र समतलता सुधार गर्दछ। स्विङ कोण ±8° छ, र स्विङ गति 0.83°/s छ, जसले प्रक्रियालाई सामग्रीको कठोरता, लक्ष्य मोटाई, र सतह गुणस्तर आवश्यकताहरू अनुसार ट्युन गर्न अनुमति दिन्छ।
दोहोरो-कार्यस्थान डिजाइन: उच्च थ्रुपुट र राम्रो लाइन दक्षता
दुई कार्यस्थानहरूको साथ, TJ3545 ले समानान्तर सञ्चालन र लचिलो तालिकालाई समर्थन गर्दछ:
-
एउटा वर्कस्टेशन अर्को लोड वा तयार भइरहेको बेला चल्न सक्छ, जसले गर्दा निष्क्रिय समय घट्छ।
-
छिटो परिवर्तन र राम्रो उत्पादन प्रवाहको लागि दुई स्टेशनहरूमा फरक-फरक सामग्री वा मोटाईका कामहरू व्यवस्थित गर्न सकिन्छ।
यो दोहोरो-स्टेशन वास्तुकलाले उत्पादकतामा उल्लेखनीय सुधार गर्छ, विशेष गरी बहु-उत्पादन, छिटो-डेलिभरी उत्पादन वातावरणमा।
पूर्ण सर्वो प्रणाली र तनाव नियन्त्रण: परिशुद्धता र दोहोरिने क्षमता
मेसिनमा स्थिर तनाव नियन्त्रणको साथ पूर्ण सर्वो मोटर प्रणाली रहेको छ, जसले सहज गति प्रतिक्रिया, सही फिड व्यवहार, र अत्यधिक दोहोरिने योग्य काट्ने प्रदर्शन प्रदान गर्दछ। प्रमुख क्षमता सूचकहरू समावेश छन्:
-
काट्ने शुद्धता:०.०१ मिमी
-
अधिकतम काट्ने तनाव:११० एन (न्यूनतम सेटिङ वृद्धि ०.१ एन)
बहु-तार स्लाइसिङको लागि स्थिर, नियन्त्रणयोग्य तनाव महत्त्वपूर्ण छ। यसले लामो दौड, गति परिवर्तन, वा लोड उतार-चढ़ावको समयमा प्रक्रिया स्थिरता कायम राख्न मद्दत गर्दछ, उच्च उपज र ब्याच-टु-ब्याच स्थिरतालाई समर्थन गर्दछ।
उच्च-गतिको बहु-तार क्षमता: उत्पादकताको लागि निर्मित
थ्रुपुट अधिकतम बनाउन, TJ3545 ले तार गति र तार व्यास अनुकूलतामा बलियो प्रदर्शन प्रदान गर्दछ:
-
तार चल्ने गति:१५०० मिटर/मिनेट सम्म (अधिकतम)
-
हीरा तार व्यास:०.१–०.५ मिमी
-
लाइन भण्डारण क्षमता (आपूर्ति चक्र):२० किमी (०.२५ मिमी तारमा आधारित)
यो फराकिलो क्षमता विन्डोले मेसिनलाई उच्च-गतिको उत्पादन स्लाइसिङ वा सानो तार व्यास र नियन्त्रित काट्ने अवस्थाहरूलाई प्राथमिकता दिइने ठाउँमा राम्रो काट्ने आवश्यकताहरूको लागि कन्फिगर गर्न अनुमति दिन्छ।
काट्ने दायरा र फिड नियन्त्रण: अति-पातलो देखि मानक स्लाइसहरू सम्म
TJ3545 ले समर्थन गर्दछ aकाट्ने मोटाई दायरा १.४–५० मिमी, सँग०.०१-१० मिमी/मिनेटको फिड काट्ने गति, विभिन्न अनुप्रयोगहरूमा अनुकूलित प्यारामिटर मिलान (तार गति, तनाव, र फिड दर) सक्षम पार्दै।कार्यस्थानको ठाडो लिफ्टिङ स्ट्रोक ३५० मिमी छ, विभिन्न वर्कपीस उचाइ र फिक्स्चरिंग आवश्यकताहरूमा अनुकूलन क्षमता सुधार गर्दै।
उत्पादन-उन्मुख उपयोगिताहरू: शीतलक प्रणाली र दीर्घकालीन सञ्चालन
A ३०० लिटर पानी ट्याङ्कीचिसो पार्ने, भग्नावशेष हटाउने, र स्थिर लामो-अवधि सञ्चालनलाई समर्थन गर्न एकीकृत गरिएको छ। मेसिनले उच्च-दक्षता एन्टी-रस्ट काट्ने तरल पदार्थलाई समर्थन गर्दछ, विस्तारित उत्पादन चक्रहरूमा जंग सुरक्षा र प्रक्रिया स्वच्छता बढाउँछ। बन्द संरचना र दृश्य सञ्चालन इन्टरफेसले सुरक्षा सुधार गर्न र कार्यशाला वातावरणमा तरल पदार्थको छिटा कम गर्न पनि मद्दत गर्दछ।
निर्दिष्टीकरण
| वस्तु | निर्दिष्टीकरण |
|---|---|
| अधिकतम वर्कपीस आकार | φ३२० × ४३० मिमी |
| मुख्य रोलर कोटिंग व्यास (एकल शाफ्ट) | φ२२५ × ४५० मिमी (पाँच मुख्य रोलरहरू) |
| तार चल्ने गति | १५०० मिटर/मिनेट (अधिकतम) |
| हीरा तार व्यास | ०.१–०.५ मिमी |
| लाइन भण्डारण क्षमता (आपूर्ति चक्र) | २० किमी (०.२५ मिमी तारमा आधारित) |
| काट्ने मोटाई दायरा | १.४–५० मिमी |
| काट्ने शुद्धता | ०.०१ मिमी |
| ठाडो लिफ्टिङ स्ट्रोक (कार्यस्थान) | ३५० मिमी |
| काट्ने विधि | हीराको तार स्थिर रहँदा वर्कबेन्च माथितिर घुम्छ |
| फिड गति काट्ने | ०.०१–१० मिमी/मिनेट |
| पानी ट्याङ्की | ३०० लिटर |
| काट्ने तरल पदार्थ | रस्ट प्रतिरोधी उच्च दक्षता काट्ने तरल पदार्थ |
| स्विङ कोण | ±८° |
| स्विङ गति | ०.८३°/सेकेन्ड |
| अधिकतम काट्ने तनाव | ११० एन (न्यूनतम सेटिङ वृद्धि: ०.१ एन) |
| वर्कबेन्चहरू | 2 |
| विद्युत आपूर्ति | तीन-चरण पाँच-तार एसी ३८० V / ५० Hz |
| कुल मेसिन पावर | ≤ ४६ किलोवाट |
| मुख्य मोटर (पानीले चिसो) | ७.५ × ३ किलोवाट |
| तार मोटर | ०.७५ × २ किलोवाट |
| वर्कबेन्च स्विङ मोटर | १.५ × २ किलोवाट |
| तनाव नियन्त्रण मोटर | १.५ × २ किलोवाट |
| वर्कबेन्च लिफ्टिङ मोटर | ०.४ × २ किलोवाट |
| तार रिलिज र सङ्कलन मोटर (पानीले चिसो) | ७.५ × २ किलोवाट |
| बाह्य आयामहरू (रकर आर्म बक्स बाहेक) | २७५० × २३४० × २६७० मिमी |
| बाह्य आयामहरू (रकर आर्म बक्स सहित) | २९०० × २३४० × २८५० मिमी |
| मेसिनको तौल | ६००० किलो |
TJ3545 डुअल-वर्कस्टेशन स्विङ-अप मल्टी-वायर डायमंड वायर स बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
Q1: TJ3545 कुन सामग्री काट्न डिजाइन गरिएको हो?
A: TJ3545 सिलिकन कार्बाइड (SiC), नीलमणि, उन्नत सिरेमिक, क्वार्ट्ज स्टोन, अर्धचालक सामग्री, अप्टिकल गिलास, लेमिनेटेड गिलास, र बहुमूल्य धातुहरू जस्ता कडा र भंगुर सामग्रीहरू काट्नको लागि डिजाइन गरिएको हो। यो ठूलो-ढाँचा र अल्ट्रा-पातलो स्लाइसिङ अनुप्रयोगहरू दुवैको लागि उपयुक्त छ।
प्रश्न २: "डुअल-वर्कस्टेशन" को अर्थ के हो र यसको फाइदा के हो?
A: दोहोरो-कार्यस्थान भनेको मेसिनमा दुईवटा स्वतन्त्र कार्यक्षेत्रहरू छन्। यसले समानान्तर उत्पादन वा वैकल्पिक लोडिङ र काट्ने क्षमतालाई सक्षम बनाउँछ, निष्क्रिय समय घटाउँछ र थ्रुपुट र उपकरण उपयोगमा उल्लेखनीय सुधार गर्छ।
Q3: "स्विङ-अप काट्ने" भनेको के हो र यो किन प्रयोग गरिन्छ?
A: स्विङ-अप काट्ने प्रक्रियालाई बुझाउँछ जहाँ काट्ने क्रममा वर्कबेन्च माथितिर स्विङ हुन्छ जबकि हीराको तारको बाटो स्थिर रहन्छ। यसले काट्ने बलहरूलाई अझ समान रूपमा वितरण गर्न मद्दत गर्दछ, स्थिरता सुधार गर्दछ र भंगुर सामग्रीहरूमा चिपिङ जोखिम कम गर्दछ, जबकि राम्रो स्लाइस स्थिरतालाई समर्थन गर्दछ।
हाम्रो बारेमा
XKH ले विशेष अप्टिकल गिलास र नयाँ क्रिस्टल सामग्रीहरूको उच्च-प्रविधि विकास, उत्पादन र बिक्रीमा विशेषज्ञता राख्छ। हाम्रा उत्पादनहरूले अप्टिकल इलेक्ट्रोनिक्स, उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स र सैन्य सेवा प्रदान गर्दछ। हामी नीलमणि अप्टिकल कम्पोनेन्टहरू, मोबाइल फोन लेन्स कभरहरू, सिरेमिक्स, LT, सिलिकन कार्बाइड SIC, क्वार्ट्ज, र अर्धचालक क्रिस्टल वेफरहरू प्रदान गर्दछौं। कुशल विशेषज्ञता र अत्याधुनिक उपकरणहरूको साथ, हामी गैर-मानक उत्पादन प्रशोधनमा उत्कृष्ट छौं, एक अग्रणी अप्टोइलेक्ट्रोनिक सामग्री उच्च-प्रविधि उद्यम बन्ने लक्ष्य राख्दै।
