सेमीकन्डक्टर लेजर लिफ्ट-अफ उपकरणले इन्गट थिइनिङमा क्रान्तिकारी परिवर्तन ल्याउँछ
विस्तृत रेखाचित्र


अर्धचालक लेजर लिफ्ट-अफ उपकरणको उत्पादन परिचय
सेमीकन्डक्टर लेजर लिफ्ट-अफ उपकरण लेजर-प्रेरित लिफ्ट-अफ प्रविधिहरू मार्फत सेमीकन्डक्टर इन्गटहरूको सटीक र गैर-सम्पर्क पातलोपनको लागि ईन्जिनियर गरिएको एक उच्च विशिष्ट औद्योगिक समाधान हो। यो उन्नत प्रणालीले आधुनिक सेमीकन्डक्टर वेफरिंग प्रक्रियाहरूमा, विशेष गरी उच्च-प्रदर्शन पावर इलेक्ट्रोनिक्स, एलईडी, र आरएफ उपकरणहरूको लागि अल्ट्रा-पातलो वेफरहरूको निर्माणमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। बल्क इन्गटहरू वा डोनर सब्सट्रेटहरूबाट पातलो तहहरूको पृथकीकरण सक्षम गरेर, सेमीकन्डक्टर लेजर लिफ्ट-अफ उपकरणले मेकानिकल सिङ, ग्राइन्डिङ, र रासायनिक एचिंग चरणहरू हटाएर इन्गट पातलोपनमा क्रान्तिकारी परिवर्तन ल्याउँछ।
ग्यालियम नाइट्राइड (GaN), सिलिकन कार्बाइड (SiC), र नीलमणि जस्ता अर्धचालक इन्गटहरूको परम्परागत पातलोपन प्रायः श्रम-गहन, बेकार, र माइक्रोक्र्याक वा सतह क्षतिको सम्भावना हुन्छ। यसको विपरित, अर्धचालक लेजर लिफ्ट-अफ उपकरणले उत्पादकता बढाउँदै सामग्रीको क्षति र सतह तनावलाई कम गर्ने गैर-विनाशकारी, सटीक विकल्प प्रदान गर्दछ। यसले क्रिस्टलीय र यौगिक सामग्रीहरूको विस्तृत विविधतालाई समर्थन गर्दछ र फ्रन्ट-एन्ड वा मिडस्ट्रीम अर्धचालक उत्पादन लाइनहरूमा निर्बाध रूपमा एकीकृत गर्न सकिन्छ।
कन्फिगर योग्य लेजर तरंगदैर्ध्य, अनुकूली फोकस प्रणाली, र भ्याकुम-कम्प्याटिबल वेफर चकहरूको साथ, यो उपकरण विशेष गरी इन्गट स्लाइसिङ, लामेला सिर्जना, र ठाडो उपकरण संरचना वा हेटेरोएपिटाक्सियल तह स्थानान्तरणको लागि अल्ट्रा-थिन फिल्म डिटेचमेन्टको लागि उपयुक्त छ।

अर्धचालक लेजर लिफ्ट-अफ उपकरणको प्यारामिटर
तरंगदैर्ध्य | IR/SHG/THG/FHG |
---|---|
पल्स चौडाइ | नानोसेकेन्ड, पिकोसेकेन्ड, फेमटोसेकेन्ड |
अप्टिकल प्रणाली | स्थिर अप्टिकल प्रणाली वा ग्याल्भानो-अप्टिकल प्रणाली |
XY स्टेज | ५०० मिमी × ५०० मिमी |
प्रशोधन दायरा | १६० मिमी |
चाल गति | अधिकतम १,००० मिमी/सेकेन्ड |
दोहोरिने क्षमता | ±१ μm वा कम |
पूर्ण स्थिति शुद्धता: | ±५ μm वा कम |
वेफर साइज | २-६ इन्च वा अनुकूलित |
नियन्त्रण | विन्डोज १०,११ र पीएलसी |
विद्युत आपूर्ति भोल्टेज | एसी २०० भोल्ट ±२० भोल्ट, एकल-चरण, ५०/६० किलोहर्ट्ज |
बाह्य आयामहरू | २४०० मिमी (वा) × १७०० मिमी (घ) × २००० मिमी (ह) |
तौल | १,००० किलो |
अर्धचालक लेजर लिफ्ट-अफ उपकरणको कार्य सिद्धान्त
अर्धचालक लेजर लिफ्ट-अफ उपकरणको मुख्य संयन्त्र डोनर इन्गट र एपिटेक्सियल वा लक्ष्य तह बीचको इन्टरफेसमा चयनात्मक फोटोथर्मल विघटन वा एब्लेशनमा निर्भर गर्दछ। एक उच्च-ऊर्जा UV लेजर (सामान्यतया २४८ nm मा KrF वा ३५५ nm वरिपरि ठोस-अवस्था UV लेजरहरू) पारदर्शी वा अर्ध-पारदर्शी दाता सामग्री मार्फत केन्द्रित हुन्छ, जहाँ ऊर्जा पूर्वनिर्धारित गहिराइमा चयनात्मक रूपमा अवशोषित हुन्छ।
यो स्थानीयकृत ऊर्जा अवशोषणले इन्टरफेसमा उच्च-दबाव ग्यास चरण वा थर्मल विस्तार तह सिर्जना गर्दछ, जसले इन्गट आधारबाट माथिल्लो वेफर वा उपकरण तहको सफा डिलेमिनेशन सुरु गर्दछ। पल्स चौडाइ, लेजर फ्लुएन्स, स्क्यानिङ गति, र z-अक्ष फोकल गहिराइ जस्ता प्यारामिटरहरू समायोजन गरेर प्रक्रियालाई राम्रोसँग ट्युन गरिएको छ। परिणामस्वरूप, अल्ट्रा-पातलो स्लाइस हुन्छ - प्रायः १० देखि ५० µm दायरामा - मेकानिकल घर्षण बिना अभिभावक इन्गटबाट सफासँग अलग गरिन्छ।
इन्गट पातलो पार्नको लागि लेजर लिफ्ट-अफको यो विधिले हीराको तार काट्ने वा मेकानिकल ल्यापिङसँग सम्बन्धित कर्फ हानि र सतहको क्षतिलाई रोक्छ। यसले क्रिस्टल अखण्डतालाई पनि जोगाउँछ र डाउनस्ट्रीम पालिसिङ आवश्यकताहरूलाई कम गर्छ, जसले गर्दा सेमीकन्डक्टर लेजर लिफ्ट-अफ उपकरण अर्को पुस्ताको वेफर उत्पादनको लागि खेल-परिवर्तन गर्ने उपकरण बन्छ।
अर्धचालक लेजर लिफ्ट-अफ उपकरणको अनुप्रयोगहरू
अर्धचालक लेजर लिफ्ट-अफ उपकरणले विभिन्न उन्नत सामग्री र उपकरण प्रकारहरूमा इन्गट थिइनिङमा व्यापक उपयोगिता पाउँछ, जसमा समावेश छन्:
-
पावर उपकरणहरूको लागि GaN र GaAs इन्गट थिनिङ
उच्च-दक्षता, कम-प्रतिरोधी पावर ट्रान्जिस्टर र डायोडहरूको लागि पातलो वेफर सिर्जना सक्षम बनाउँछ।
-
SiC सब्सट्रेट पुन: प्राप्ति र लामेला पृथकीकरण
ठाडो उपकरण संरचना र वेफर पुन: प्रयोगको लागि बल्क SiC सब्सट्रेटहरूबाट वेफर-स्केल लिफ्ट-अफलाई अनुमति दिन्छ।
-
एलईडी वेफर स्लाइसिङ
अल्ट्रा-पातलो एलईडी सब्सट्रेटहरू उत्पादन गर्न बाक्लो नीलमणि इन्गटहरूबाट GaN तहहरू उठाउन सहज बनाउँछ।
-
आरएफ र माइक्रोवेभ उपकरण निर्माण
५जी र राडार प्रणालीहरूमा आवश्यक पर्ने अल्ट्रा-थिन हाई-इलेक्ट्रोन-मोबिलिटी ट्रान्जिस्टर (HEMT) संरचनाहरूलाई समर्थन गर्दछ।
-
एपिटेक्सियल तह स्थानान्तरण
हेटेरोस्ट्रक्चरहरूमा पुन: प्रयोग वा एकीकरणको लागि क्रिस्टलीय इन्गटहरूबाट एपिटेक्सियल तहहरूलाई सटीक रूपमा अलग गर्दछ।
-
पातलो-फिल्म सौर्य कोषहरू र फोटोभोल्टिक्स
लचिलो वा उच्च-दक्षता सौर्य कोषहरूको लागि पातलो अवशोषक तहहरू छुट्याउन प्रयोग गरिन्छ।
यी प्रत्येक डोमेनमा, अर्धचालक लेजर लिफ्ट-अफ उपकरणले मोटाई एकरूपता, सतहको गुणस्तर, र तहको अखण्डतामा अतुलनीय नियन्त्रण प्रदान गर्दछ।

लेजर-आधारित इन्गट थिइनिङका फाइदाहरू
-
शून्य-केर्फ सामग्री नोक्सान
परम्परागत वेफर स्लाइसिङ विधिहरूको तुलनामा, लेजर प्रक्रियाले लगभग १००% सामग्री उपयोगमा परिणाम दिन्छ।
-
न्यूनतम तनाव र वार्पिङ
सम्पर्करहित लिफ्ट-अफले मेकानिकल कम्पन हटाउँछ, वेफर बो र माइक्रोक्र्याक गठन कम गर्छ।
-
सतह गुणस्तर संरक्षण
धेरैजसो अवस्थामा पातलो गरेपछि ल्यापिङ वा पालिसिङ आवश्यक पर्दैन, किनकि लेजर लिफ्ट-अफले माथिल्लो सतहको अखण्डतालाई सुरक्षित राख्छ।
-
उच्च थ्रुपुट र स्वचालन तयार
स्वचालित लोडिङ/अनलोडिङको साथ प्रति सिफ्ट सयौं सब्सट्रेटहरू प्रशोधन गर्न सक्षम।
-
धेरै सामग्रीहरूमा अनुकूलनीय
GaN, SiC, नीलमणि, GaAs, र उदयीमान III-V सामग्रीहरूसँग उपयुक्त।
-
वातावरणीय रूपमा सुरक्षित
स्लरी-आधारित पातलो बनाउने प्रक्रियाहरूमा सामान्य रूपमा घर्षण र कठोर रसायनहरूको प्रयोग घटाउँछ।
-
सब्सट्रेट पुन: प्रयोग
दाताको इन्गटहरूलाई धेरै लिफ्ट-अफ चक्रहरूको लागि पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा सामग्री लागत धेरै कम हुन्छ।
सेमीकन्डक्टर लेजर लिफ्ट-अफ उपकरणको बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ)
-
Q1: वेफर स्लाइसहरूको लागि अर्धचालक लेजर लिफ्ट-अफ उपकरणले कति मोटाई दायरा प्राप्त गर्न सक्छ?
A1:सामग्री र कन्फिगरेसनमा निर्भर गर्दै सामान्य स्लाइस मोटाई १० µm देखि १०० µm सम्म हुन्छ।Q2: के यो उपकरण SiC जस्ता अपारदर्शी सामग्रीबाट बनेका इन्गटहरूलाई पातलो बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ?
A2:हो। लेजर तरंगदैर्ध्यलाई ट्युन गरेर र इन्टरफेस इन्जिनियरिङलाई अनुकूलन गरेर (जस्तै, बलिदान इन्टरलेयरहरू), आंशिक रूपमा अपारदर्शी सामग्रीहरू पनि प्रशोधन गर्न सकिन्छ।Q3: लेजर लिफ्ट-अफ गर्नु अघि दाता सब्सट्रेट कसरी पङ्क्तिबद्ध गरिन्छ?
A3:प्रणालीले फिड्युसियल मार्कहरू र सतह परावर्तन स्क्यानहरूबाट प्रतिक्रियाको साथ उप-माइक्रोन दृष्टि-आधारित पङ्क्तिबद्धता मोड्युलहरू प्रयोग गर्दछ।Q4: एउटा लेजर लिफ्ट-अफ अपरेशनको लागि अपेक्षित चक्र समय कति हो?
A4:वेफरको आकार र मोटाईमा निर्भर गर्दै, सामान्य चक्र २ देखि १० मिनेटसम्म रहन्छ।प्रश्न ५: के प्रक्रियालाई सफा कोठाको वातावरण आवश्यक छ?
A5:अनिवार्य नभए पनि, उच्च-परिशुद्धता सञ्चालनको क्रममा सब्सट्रेट सफाई र उपकरण उपज कायम राख्न सफा कोठा एकीकरण सिफारिस गरिन्छ।
हाम्रो बारेमा
XKH ले विशेष अप्टिकल गिलास र नयाँ क्रिस्टल सामग्रीहरूको उच्च-प्रविधि विकास, उत्पादन र बिक्रीमा विशेषज्ञता राख्छ। हाम्रा उत्पादनहरूले अप्टिकल इलेक्ट्रोनिक्स, उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स र सैन्य सेवा प्रदान गर्दछ। हामी नीलमणि अप्टिकल कम्पोनेन्टहरू, मोबाइल फोन लेन्स कभरहरू, सिरेमिक्स, LT, सिलिकन कार्बाइड SIC, क्वार्ट्ज, र अर्धचालक क्रिस्टल वेफरहरू प्रदान गर्दछौं। कुशल विशेषज्ञता र अत्याधुनिक उपकरणहरूको साथ, हामी गैर-मानक उत्पादन प्रशोधनमा उत्कृष्ट छौं, एक अग्रणी अप्टोइलेक्ट्रोनिक सामग्री उच्च-प्रविधि उद्यम बन्ने लक्ष्य राख्दै।
