MOS वा SBD को लागि 4H-N HPSI SiC वेफर 6H-N 6H-P 3C-N SiC एपिटेक्सियल वेफर
SiC सब्सट्रेट SiC एपि-वेफर संक्षिप्त
हामी ४″, ६″, र ८″ देखि १२″ सम्मको व्यासमा ४H-N (n-प्रकार प्रवाहकीय), ४H-P (p-प्रकार प्रवाहकीय), ४H-HPSI (उच्च-शुद्धता अर्ध-इन्सुलेटिंग), र ६H-P (p-प्रकार प्रवाहकीय) सहित बहु-पोलिटाइप र डोपिङ प्रोफाइलहरूमा उच्च-गुणस्तरको SiC सब्सट्रेटहरू र sic वेफरहरूको पूर्ण पोर्टफोलियो प्रदान गर्दछौं। नाङ्गो सब्सट्रेटहरूभन्दा बाहिर, हाम्रा मूल्य-वर्धित एपिआइ वेफर वृद्धि सेवाहरूले कडा रूपमा नियन्त्रित मोटाई (१-२० µm), डोपिङ सांद्रता, र दोष घनत्वका साथ एपिटेक्सियल (एपीआई) वेफरहरू प्रदान गर्दछन्।
प्रत्येक sic वेफर र epi वेफरले असाधारण क्रिस्टल एकरूपता र कार्यसम्पादन सुनिश्चित गर्न कठोर इन-लाइन निरीक्षण (माइक्रोपाइप घनत्व <0.1 cm⁻², सतहको खुरदरापन Ra <0.2 nm) र पूर्ण विद्युतीय विशेषता (CV, प्रतिरोधात्मकता म्यापिङ) बाट गुज्रिन्छ। पावर इलेक्ट्रोनिक्स मोड्युलहरू, उच्च-फ्रिक्वेन्सी RF एम्पलीफायरहरू, वा अप्टोइलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू (LEDs, फोटोडिटेक्टरहरू) को लागि प्रयोग गरिए पनि, हाम्रो SiC सब्सट्रेट र epi वेफर उत्पादन लाइनहरूले आजको सबैभन्दा माग गर्ने अनुप्रयोगहरू द्वारा आवश्यक विश्वसनीयता, थर्मल स्थिरता, र ब्रेकडाउन शक्ति प्रदान गर्दछ।
SiC सब्सट्रेट ४H-N प्रकारको गुण र प्रयोग
-
४H-N SiC सब्सट्रेट पोलिटाइप (षट्कोणीय) संरचना
~३.२६ eV को फराकिलो ब्यान्डग्यापले उच्च-तापमान र उच्च-विद्युत-क्षेत्र अवस्थाहरूमा स्थिर विद्युतीय प्रदर्शन र थर्मल बलियोपन सुनिश्चित गर्दछ।
-
SiC सब्सट्रेटएन-टाइप डोपिङ
सटीक रूपमा नियन्त्रित नाइट्रोजन डोपिङले १×१०¹⁶ देखि १×१०¹⁹ सेमी⁻³ सम्म वाहक सांद्रता र कोठा-तापमान इलेक्ट्रोन गतिशीलता ~९०० सेमी²/V·s सम्म उत्पादन गर्छ, जसले गर्दा चालन क्षति कम हुन्छ।
-
SiC सब्सट्रेटफराकिलो प्रतिरोधकता र एकरूपता
उपलब्ध प्रतिरोधात्मकता दायरा ०.०१–१० Ω·सेमी र वेफर मोटाई ३५०–६५० µm छ जसमा डोपिङ र मोटाई दुवैमा ±५% सहनशीलता छ — उच्च-शक्ति उपकरण निर्माणको लागि आदर्श।
-
SiC सब्सट्रेटअति-कम दोष घनत्व
माइक्रोपाइप घनत्व < ०.१ सेमी⁻² र बेसल-प्लेन डिस्लोकेशन घनत्व < ५०० सेमी⁻², जसले ९९% भन्दा बढी उपकरण उपज र उत्कृष्ट क्रिस्टल अखण्डता प्रदान गर्दछ।
- SiC सब्सट्रेटअसाधारण थर्मल चालकता
~३७० W/m·K सम्मको तापीय चालकताले कुशल ताप हटाउने सुविधा दिन्छ, उपकरणको विश्वसनीयता र पावर घनत्व बढाउँछ।
-
SiC सब्सट्रेटलक्षित अनुप्रयोगहरू
विद्युतीय सवारी साधन ड्राइभ, सौर्य इन्भर्टर, औद्योगिक ड्राइभ, कर्षण प्रणाली, र अन्य माग गर्ने पावर-इलेक्ट्रोनिक्स बजारहरूको लागि SiC MOSFETs, Schottky डायोडहरू, पावर मोड्युलहरू र RF उपकरणहरू।
६ इन्च ४H-N प्रकारको SiC वेफरको विशिष्टता | ||
| सम्पत्ति | शून्य MPD उत्पादन ग्रेड (Z ग्रेड) | डमी ग्रेड (D ग्रेड) |
| ग्रेड | शून्य MPD उत्पादन ग्रेड (Z ग्रेड) | डमी ग्रेड (D ग्रेड) |
| व्यास | १४९.५ मिमी - १५०.० मिमी | १४९.५ मिमी - १५०.० मिमी |
| पोलि-टाइप | 4H | 4H |
| मोटाई | ३५० माइक्रोमिटर ± १५ माइक्रोमिटर | ३५० माइक्रोमिटर ± २५ माइक्रोमिटर |
| वेफर अभिमुखीकरण | अक्ष बाहिर: ४.०° तिर <११२०> ± ०.५° | अक्ष बाहिर: ४.०° तिर <११२०> ± ०.५° |
| माइक्रोपाइप घनत्व | ≤ ०.२ सेमी² | ≤ १५ सेमी² |
| प्रतिरोधात्मकता | ०.०१५ - ०.०२४ Ω·सेमी | ०.०१५ - ०.०२८ Ω·सेमी |
| प्राथमिक समतल अभिमुखीकरण | [१०-१०] ± ५०° | [१०-१०] ± ५०° |
| प्राथमिक समतल लम्बाइ | ४७५ मिमी ± २.० मिमी | ४७५ मिमी ± २.० मिमी |
| किनारा बहिष्करण | ३ मिमी | ३ मिमी |
| LTV/TIV / धनुष / ताना | ≤ 2.5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
| खस्रोपन | पोलिश रा ≤ १ एनएम | पोलिश रा ≤ १ एनएम |
| सीएमपी रा | ≤ ०.२ एनएम | ≤ ०.५ एनएम |
| उच्च तीव्रताको प्रकाशले किनारा फुट्छ | संचयी लम्बाइ ≤ २० मिमी एकल लम्बाइ ≤ २ मिमी | संचयी लम्बाइ ≤ २० मिमी एकल लम्बाइ ≤ २ मिमी |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा हेक्स प्लेटहरू | संचयी क्षेत्रफल ≤ ०.०५% | संचयी क्षेत्रफल ≤ ०.१% |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा पोलिटाइप क्षेत्रहरू | संचयी क्षेत्रफल ≤ ०.०५% | संचयी क्षेत्रफल ≤ ३% |
| दृश्य कार्बन समावेशीकरणहरू | संचयी क्षेत्रफल ≤ ०.०५% | संचयी क्षेत्रफल ≤ ५% |
| उच्च तीव्रताको प्रकाशले सिलिकन सतहमा खरोंच | संचयी लम्बाइ ≤ १ वेफर व्यास | |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा किनारा चिप्स | कुनै पनि अनुमति छैन ≥ ०.२ मिमी चौडाइ र गहिराइ | ७ अनुमति दिइएको, ≤ १ मिमी प्रत्येक |
| थ्रेडिङ स्क्रू विस्थापन | < ५०० सेमी³ | < ५०० सेमी³ |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा सिलिकन सतह प्रदूषण | ||
| प्याकेजिङ | बहु-वेफर क्यासेट वा एकल वेफर कन्टेनर | बहु-वेफर क्यासेट वा एकल वेफर कन्टेनर |
८ इन्च ४H-N प्रकारको SiC वेफरको विशिष्टता | ||
| सम्पत्ति | शून्य MPD उत्पादन ग्रेड (Z ग्रेड) | डमी ग्रेड (D ग्रेड) |
| ग्रेड | शून्य MPD उत्पादन ग्रेड (Z ग्रेड) | डमी ग्रेड (D ग्रेड) |
| व्यास | १९९.५ मिमी - २००.० मिमी | १९९.५ मिमी - २००.० मिमी |
| पोलि-टाइप | 4H | 4H |
| मोटाई | ५०० माइक्रोमिटर ± २५ माइक्रोमिटर | ५०० माइक्रोमिटर ± २५ माइक्रोमिटर |
| वेफर अभिमुखीकरण | ४.०° तिर <११०> ± ०.५° | ४.०° तिर <११०> ± ०.५° |
| माइक्रोपाइप घनत्व | ≤ ०.२ सेमी² | ≤ ५ सेमी² |
| प्रतिरोधात्मकता | ०.०१५ - ०.०२५ Ω·सेमी | ०.०१५ - ०.०२८ Ω·सेमी |
| नोबल अभिमुखीकरण | ||
| किनारा बहिष्करण | ३ मिमी | ३ मिमी |
| LTV/TIV / धनुष / ताना | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
| खस्रोपन | पोलिश रा ≤ १ एनएम | पोलिश रा ≤ १ एनएम |
| सीएमपी रा | ≤ ०.२ एनएम | ≤ ०.५ एनएम |
| उच्च तीव्रताको प्रकाशले किनारा फुट्छ | संचयी लम्बाइ ≤ २० मिमी एकल लम्बाइ ≤ २ मिमी | संचयी लम्बाइ ≤ २० मिमी एकल लम्बाइ ≤ २ मिमी |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा हेक्स प्लेटहरू | संचयी क्षेत्रफल ≤ ०.०५% | संचयी क्षेत्रफल ≤ ०.१% |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा पोलिटाइप क्षेत्रहरू | संचयी क्षेत्रफल ≤ ०.०५% | संचयी क्षेत्रफल ≤ ३% |
| दृश्य कार्बन समावेशीकरणहरू | संचयी क्षेत्रफल ≤ ०.०५% | संचयी क्षेत्रफल ≤ ५% |
| उच्च तीव्रताको प्रकाशले सिलिकन सतहमा खरोंच | संचयी लम्बाइ ≤ १ वेफर व्यास | |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा किनारा चिप्स | कुनै पनि अनुमति छैन ≥ ०.२ मिमी चौडाइ र गहिराइ | ७ अनुमति दिइएको, ≤ १ मिमी प्रत्येक |
| थ्रेडिङ स्क्रू विस्थापन | < ५०० सेमी³ | < ५०० सेमी³ |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा सिलिकन सतह प्रदूषण | ||
| प्याकेजिङ | बहु-वेफर क्यासेट वा एकल वेफर कन्टेनर | बहु-वेफर क्यासेट वा एकल वेफर कन्टेनर |
4H-SiC पावर इलेक्ट्रोनिक्स, RF उपकरणहरू, र उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि प्रयोग गरिने उच्च-प्रदर्शन सामग्री हो। "4H" ले क्रिस्टल संरचनालाई जनाउँछ, जुन षट्कोण हो, र "N" ले सामग्रीको प्रदर्शनलाई अनुकूलन गर्न प्रयोग गरिने डोपिङ प्रकारलाई जनाउँछ।
द४H-SiCप्रकार सामान्यतया निम्नका लागि प्रयोग गरिन्छ:
पावर इलेक्ट्रोनिक्स:विद्युतीय सवारी साधन पावरट्रेन, औद्योगिक मेसिनरी र नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालीका लागि डायोड, MOSFET र IGBT जस्ता उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
५जी प्रविधि:5G को उच्च-फ्रिक्वेन्सी र उच्च-दक्षता कम्पोनेन्टहरूको मागको साथ, SiC को उच्च भोल्टेजहरू ह्यान्डल गर्ने र उच्च तापक्रममा सञ्चालन गर्ने क्षमताले यसलाई बेस स्टेशन पावर एम्पलीफायरहरू र RF उपकरणहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।
सौर्य ऊर्जा प्रणाली:SiC को उत्कृष्ट पावर ह्यान्डलिंग गुणहरू फोटोभोल्टिक (सौर्य ऊर्जा) इन्भर्टर र कन्भर्टरहरूको लागि आदर्श हुन्।
विद्युतीय सवारी साधन (EVs):SiC लाई EV पावरट्रेनहरूमा अधिक कुशल ऊर्जा रूपान्तरण, कम ताप उत्पादन, र उच्च शक्ति घनत्वको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
SiC सब्सट्रेट ४H सेमी-इन्सुलेटिंग प्रकारको गुण र प्रयोग
गुणहरू:
-
माइक्रोपाइप-मुक्त घनत्व नियन्त्रण प्रविधिहरू: माइक्रोपाइपहरूको अनुपस्थिति सुनिश्चित गर्दछ, सब्सट्रेटको गुणस्तर सुधार गर्दछ।
-
मोनोक्रिस्टलाइन नियन्त्रण प्रविधिहरू: बृद्धि गरिएको भौतिक गुणहरूको लागि एकल क्रिस्टल संरचनाको ग्यारेन्टी दिन्छ।
-
समावेशीकरण नियन्त्रण प्रविधिहरू: शुद्ध सब्सट्रेट सुनिश्चित गर्दै, अशुद्धता वा समावेशको उपस्थितिलाई कम गर्छ।
-
प्रतिरोधात्मकता नियन्त्रण प्रविधिहरू: विद्युतीय प्रतिरोधकताको सटीक नियन्त्रणको लागि अनुमति दिन्छ, जुन उपकरणको कार्यसम्पादनको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
-
अशुद्धता नियमन र नियन्त्रण प्रविधिहरू: सब्सट्रेट अखण्डता कायम राख्न अशुद्धताको प्रवेशलाई नियमन र सीमित गर्दछ।
-
सब्सट्रेट चरण चौडाइ नियन्त्रण प्रविधिहरू: सब्सट्रेटभरि स्थिरता सुनिश्चित गर्दै, चरण चौडाइमा सही नियन्त्रण प्रदान गर्दछ।
६ इन्च ४H-सेमी SiC सब्सट्रेट विशिष्टता | ||
| सम्पत्ति | शून्य MPD उत्पादन ग्रेड (Z ग्रेड) | डमी ग्रेड (D ग्रेड) |
| व्यास (मिमी) | १४५ मिमी - १५० मिमी | १४५ मिमी - १५० मिमी |
| पोलि-टाइप | 4H | 4H |
| मोटाई (उम) | ५०० ± १५ | ५०० ± २५ |
| वेफर अभिमुखीकरण | अक्षमा: ±०.०००१° | अक्षमा: ±०.०५° |
| माइक्रोपाइप घनत्व | ≤ १५ सेमी-२ | ≤ १५ सेमी-२ |
| प्रतिरोधकता (Ωसेमी) | ≥ १०E३ | ≥ १०E३ |
| प्राथमिक समतल अभिमुखीकरण | (०-१०)° ± ५.०° | (१०-१०)° ± ५.०° |
| प्राथमिक समतल लम्बाइ | खाच | खाच |
| किनारा बहिष्करण (मिमी) | ≤ २.५ माइक्रोमिटर / ≤ १५ माइक्रोमिटर | ≤ ५.५ माइक्रोमिटर / ≤ ३५ माइक्रोमिटर |
| LTV / बाउल / वार्प | ≤ ३ माइक्रोमिटर | ≤ ३ माइक्रोमिटर |
| खस्रोपन | पोलिश रा ≤ १.५ माइक्रोमिटर | पोलिश रा ≤ १.५ माइक्रोमिटर |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा किनारा चिप्स | ≤ २० माइक्रोमिटर | ≤ ६० माइक्रोमिटर |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा प्लेटहरू तताउनुहोस् | संचयी ≤ ०.०५% | संचयी ≤ ३% |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा पोलिटाइप क्षेत्रहरू | दृश्य कार्बन समावेशीकरण ≤ ०.०५% | संचयी ≤ ३% |
| उच्च तीव्रताको प्रकाशले सिलिकन सतहमा खरोंच | ≤ ०.०५% | संचयी ≤ ४% |
| उच्च तीव्रता प्रकाश (आकार) द्वारा किनारा चिप्स | अनुमति छैन > ०२ मिमी चौडाइ र गहिराइ | अनुमति छैन > ०२ मिमी चौडाइ र गहिराइ |
| सहयोगी स्क्रू फैलावट | ≤ ५०० माइक्रोमिटर | ≤ ५०० माइक्रोमिटर |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा सिलिकन सतह प्रदूषण | ≤ १ x १०^५ | ≤ १ x १०^५ |
| प्याकेजिङ | बहु-वेफर क्यासेट वा एकल वेफर कन्टेनर | बहु-वेफर क्यासेट वा एकल वेफर कन्टेनर |
४-इन्च ४H-सेमी इन्सुलेटिंग SiC सब्सट्रेट विशिष्टता
| प्यारामिटर | शून्य MPD उत्पादन ग्रेड (Z ग्रेड) | डमी ग्रेड (D ग्रेड) |
|---|---|---|
| भौतिक गुणहरू | ||
| व्यास | ९९.५ मिमी - १००.० मिमी | ९९.५ मिमी - १००.० मिमी |
| पोलि-टाइप | 4H | 4H |
| मोटाई | ५०० माइक्रोमिटर ± १५ माइक्रोमिटर | ५०० माइक्रोमिटर ± २५ माइक्रोमिटर |
| वेफर अभिमुखीकरण | अक्षमा: <600h > ०.५° | अक्षमा: <000h > ०.५° |
| विद्युतीय गुणहरू | ||
| माइक्रोपाइप घनत्व (MPD) | ≤१ सेमी⁻² | ≤१५ सेमी⁻² |
| प्रतिरोधात्मकता | ≥१५० Ω·सेमी | ≥१.५ Ω·सेमी |
| ज्यामितीय सहनशीलता | ||
| प्राथमिक समतल अभिमुखीकरण | (०x१०) ± ५.०° | (०x१०) ± ५.०° |
| प्राथमिक समतल लम्बाइ | ५२.५ मिमी ± २.० मिमी | ५२.५ मिमी ± २.० मिमी |
| माध्यमिक समतल लम्बाइ | १८.० मिमी ± २.० मिमी | १८.० मिमी ± २.० मिमी |
| माध्यमिक समतल अभिमुखीकरण | प्राइम फ्ल्याटबाट ९०° CW ± ५.०° (Si फेस अप) | प्राइम फ्ल्याटबाट ९०° CW ± ५.०° (Si फेस अप) |
| किनारा बहिष्करण | ३ मिमी | ३ मिमी |
| LTV / TTV / बो / वार्प | ≤2.5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
| सतह गुणस्तर | ||
| सतहको खस्रोपन (पोलिश रा) | ≤१ एनएम | ≤१ एनएम |
| सतह खस्रोपन (CMP Ra) | ≤०.२ एनएम | ≤०.२ एनएम |
| किनारा फुट्ने समस्या (उच्च-तीव्रताको प्रकाश) | अनुमति छैन | संचयी लम्बाइ ≥१० मिमी, एकल दरार ≤२ मिमी |
| षट्कोणीय प्लेट दोषहरू | ≤०.०५% संचयी क्षेत्रफल | ≤०.१% संचयी क्षेत्रफल |
| पोलिटाइप समावेशी क्षेत्रहरू | अनुमति छैन | ≤१% संचयी क्षेत्रफल |
| दृश्य कार्बन समावेशीकरणहरू | ≤०.०५% संचयी क्षेत्रफल | ≤१% संचयी क्षेत्रफल |
| सिलिकन सतह खरोंचहरू | अनुमति छैन | ≤१ वेफर व्यास संचयी लम्बाइ |
| एज चिप्स | कुनै पनि अनुमति छैन (≥०.२ मिमी चौडाइ/गहिराइ) | ≤५ चिप्स (प्रत्येक ≤१ मिमी) |
| सिलिकन सतह प्रदूषण | तोकिएको छैन | तोकिएको छैन |
| प्याकेजिङ | ||
| प्याकेजिङ | बहु-वेफर क्यासेट वा एकल-वेफर कन्टेनर | बहु-वेफर क्यासेट वा |
आवेदन:
दSiC 4H अर्ध-इन्सुलेटिङ सब्सट्रेटहरूमुख्यतया उच्च-शक्ति र उच्च-फ्रिक्वेन्सी इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरीआरएफ क्षेत्रयी सब्सट्रेटहरू विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छन् जसमामाइक्रोवेभ सञ्चार प्रणालीहरू, चरणबद्ध एरे राडार, रवायरलेस विद्युतीय डिटेक्टरहरू। तिनीहरूको उच्च तापीय चालकता र उत्कृष्ट विद्युतीय विशेषताहरूले तिनीहरूलाई पावर इलेक्ट्रोनिक्स र सञ्चार प्रणालीहरूमा माग गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।
SiC epi wafer 4H-N प्रकारको गुण र प्रयोग
SiC 4H-N प्रकारको Epi वेफर गुण र अनुप्रयोगहरू
SiC 4H-N प्रकारको Epi वेफरका गुणहरू:
सामग्री संरचना:
SiC (सिलिकन कार्बाइड): यसको उत्कृष्ट कठोरता, उच्च तापीय चालकता, र उत्कृष्ट विद्युतीय गुणहरूको लागि परिचित, SiC उच्च-प्रदर्शन इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको लागि आदर्श हो।
४H-SiC पोलिटाइप: 4H-SiC पोलिटाइप इलेक्ट्रोनिक अनुप्रयोगहरूमा यसको उच्च दक्षता र स्थिरताको लागि परिचित छ।
एन-टाइप डोपिङ: एन-टाइप डोपिङ (नाइट्रोजनले डोप गरिएको) ले उत्कृष्ट इलेक्ट्रोन गतिशीलता प्रदान गर्दछ, जसले गर्दा SiC उच्च-फ्रिक्वेन्सी र उच्च-शक्ति अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त हुन्छ।
उच्च तापीय चालकता:
SiC वेफरहरूमा उत्कृष्ट थर्मल चालकता हुन्छ, सामान्यतया देखि१२०–२०० वाट/वर्ग किलोवाट, तिनीहरूलाई ट्रान्जिस्टर र डायोड जस्ता उच्च-शक्ति उपकरणहरूमा प्रभावकारी रूपमा ताप व्यवस्थापन गर्न अनुमति दिन्छ।
फराकिलो ब्यान्डग्याप:
ब्यान्डग्यापको साथ३.२६ eV, 4H-SiC ले परम्परागत सिलिकन-आधारित उपकरणहरूको तुलनामा उच्च भोल्टेज, फ्रिक्वेन्सी र तापक्रममा काम गर्न सक्छ, जसले गर्दा यसलाई उच्च-दक्षता, उच्च-प्रदर्शन अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।
विद्युतीय गुणहरू:
SiC को उच्च इलेक्ट्रोन गतिशीलता र चालकताले यसलाई आदर्श बनाउँछपावर इलेक्ट्रोनिक्स, छिटो स्विचिङ गति र उच्च वर्तमान र भोल्टेज ह्यान्डलिङ क्षमता प्रदान गर्दै, जसले गर्दा अधिक कुशल पावर व्यवस्थापन प्रणालीहरू हुन्छन्।
यान्त्रिक र रासायनिक प्रतिरोध:
SiC सबैभन्दा कडा पदार्थहरू मध्ये एक हो, हीरा पछि दोस्रो स्थानमा छ, र यो अक्सिडेशन र क्षरणको लागि अत्यधिक प्रतिरोधी छ, जसले गर्दा यो कठोर वातावरणमा टिकाउ हुन्छ।
SiC 4H-N प्रकारको Epi वेफरको प्रयोग:
पावर इलेक्ट्रोनिक्स:
SiC 4H-N प्रकारका एपि वेफरहरू व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छपावर MOSFET हरू, IGBT हरू, रडायोडहरूको लागिपावर रूपान्तरणजस्ता प्रणालीहरूमासौर्य इन्भर्टरहरू, विद्युतीय सवारी साधनहरू, रऊर्जा भण्डारण प्रणालीहरू, परिष्कृत कार्यसम्पादन र ऊर्जा दक्षता प्रदान गर्दै।
विद्युतीय सवारी साधन (EVs):
In विद्युतीय सवारी साधनका पावरट्रेनहरू, मोटर नियन्त्रकहरू, रचार्जिङ स्टेशनहरू, SiC वेफर्सले उच्च शक्ति र तापक्रम ह्यान्डल गर्ने क्षमताको कारणले राम्रो ब्याट्री दक्षता, छिटो चार्जिङ, र समग्र ऊर्जा कार्यसम्पादनमा सुधार हासिल गर्न मद्दत गर्दछ।
नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालीहरू:
सौर्य इन्भर्टरहरू: SiC वेफरहरू प्रयोग गरिन्छसौर्य ऊर्जा प्रणालीहरूसौर्य प्यानलबाट डीसी पावरलाई एसीमा रूपान्तरण गर्न, समग्र प्रणाली दक्षता र कार्यसम्पादन बढाउन।
हावा टर्बाइनहरू: SiC प्रविधि प्रयोग गरिन्छहावा टर्बाइन नियन्त्रण प्रणालीहरू, विद्युत उत्पादन र रूपान्तरण दक्षता अनुकूलन गर्दै।
एयरोस्पेस र रक्षा:
SiC वेफरहरू प्रयोगको लागि आदर्श हुन्एयरोस्पेस इलेक्ट्रोनिक्सरसैन्य अनुप्रयोगहरू, सहितराडार प्रणालीहरूरउपग्रह इलेक्ट्रोनिक्स, जहाँ उच्च विकिरण प्रतिरोध र थर्मल स्थिरता महत्त्वपूर्ण हुन्छ।
उच्च-तापमान र उच्च-आवृत्ति अनुप्रयोगहरू:
SiC वेफर्स उत्कृष्ट छन्उच्च-तापमान इलेक्ट्रोनिक्स, मा प्रयोग गरिएकोविमान इन्जिनहरू, अन्तरिक्ष यान, रऔद्योगिक ताप प्रणालीहरू, किनकि तिनीहरूले अत्यधिक गर्मीको अवस्थामा प्रदर्शन कायम राख्छन्। थप रूपमा, तिनीहरूको फराकिलो ब्यान्डग्याप प्रयोगको लागि अनुमति दिन्छउच्च-फ्रिक्वेन्सी अनुप्रयोगहरूजस्तैआरएफ उपकरणहरूरमाइक्रोवेभ सञ्चार.
| ६-इन्च एन-टाइप एपिट अक्षीय विशिष्टता | |||
| प्यारामिटर | एकाइ | Z-MOS | |
| प्रकारहरू | चालकता / डोपान्ट | - | एन-प्रकार / नाइट्रोजन |
| बफर तह | बफर तह मोटाई | um | 1 |
| बफर तह मोटाई सहनशीलता | % | ±२०% | |
| बफर तह सांद्रता | सेमी-३ | १.००इ+१८ | |
| बफर तह एकाग्रता सहनशीलता | % | ±२०% | |
| पहिलो एपि लेयर | एपि लेयर मोटाई | um | ११.५ |
| एपीआई तहको मोटाई एकरूपता | % | ±४% | |
| एपीआई तहहरूको मोटाई सहनशीलता ((विशिष्टता- अधिकतम, न्यूनतम)/विशिष्टता) | % | ±५% | |
| एपि लेयर कन्सेन्ट्रेसन | सेमी-३ | १इ १५~ १इ १८ | |
| एपि लेयर कन्सेन्ट्रेसन टोलरेन्स | % | 6% | |
| एपि लेयर कन्सेन्ट्रेसन एकरूपता (σ) /औसत) | % | ≤५% | |
| एपि लेयर कन्सेन्ट्रेसन एकरूपता <(अधिकतम-न्यूनतम)/(अधिकतम+मिनेट> | % | ≤ १०% | |
| एपिटेक्सल वेफर आकार | धनुष | um | ≤±२० |
| WARP ले तपाईंलाई आवश्यक पर्ने सबै जानकारी प्रदान गर्दछ। | um | ≤३० | |
| टीटीभी | um | ≤ १० | |
| एलटीभी | um | ≤२ | |
| सामान्य विशेषताहरू | स्क्र्याच लम्बाइ | mm | ≤३० मिमी |
| एज चिप्स | - | होइन | |
| दोषहरूको परिभाषा | ≥९७% (२*२ ले मापन गरिएको, घातक दोषहरू समावेश छन्: दोषहरू समावेश छन् माइक्रोपाइप / ठूला खाडलहरू, गाजर, त्रिकोणीय | ||
| धातु प्रदूषण | परमाणु/सेमी² | घ फ फ ल म ≤5E10 परमाणु/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, (Hg, Na, K, Ti, Ca र Mn) | |
| प्याकेज | प्याकिङ विशिष्टताहरू | टुक्रा/बक्स | बहु-वेफर क्यासेट वा एकल वेफर कन्टेनर |
| ८-इन्च एन-प्रकारको एपिटेक्सियल विशिष्टता | |||
| प्यारामिटर | एकाइ | Z-MOS | |
| प्रकारहरू | चालकता / डोपान्ट | - | एन-प्रकार / नाइट्रोजन |
| बफर तह | बफर तह मोटाई | um | 1 |
| बफर तह मोटाई सहनशीलता | % | ±२०% | |
| बफर तह सांद्रता | सेमी-३ | १.००इ+१८ | |
| बफर तह एकाग्रता सहनशीलता | % | ±२०% | |
| पहिलो एपि लेयर | Epi तहहरूको मोटाई औसत | um | ८ ~ १२ |
| एपीआई तहहरूको मोटाई एकरूपता (σ/औसत) | % | ≤२.० | |
| Epi तहहरूको मोटाई सहनशीलता ((विशिष्ट - अधिकतम, न्यूनतम)/विशिष्ट) | % | ±६ | |
| एपीआई लेयर्सको नेट औसत डोपिङ | सेमी-३ | ८E+१५ ~२E+१६ | |
| एपि लेयर्स नेट डोपिङ एकरूपता (σ/औसत) | % | ≤५ | |
| एपीआई लेयर्स नेट डोपिङ टोलरन्स ((विशिष्टता -अधिकतम, | % | ± १०.० | |
| एपिटेक्सल वेफर आकार | (मी)/एस) ताना | um | ≤५०.० |
| धनुष | um | ± ३०.० | |
| टीटीभी | um | ≤ १०.० | |
| एलटीभी | um | ≤४.० (१० मिमी × १० मिमी) | |
| सामान्य जानकारी विशेषताहरू | खरोंचहरू | - | संचयी लम्बाइ≤ १/२वेफर व्यास |
| एज चिप्स | - | ≤२ चिप्स, प्रत्येक त्रिज्या≤१.५ मिमी | |
| सतह धातु प्रदूषण | परमाणु/सेमी२ | ≤5E10 परमाणु/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, (Hg, Na, K, Ti, Ca र Mn) | |
| दोष निरीक्षण | % | ≥ ९६.० (२X२ दोषहरूमा माइक्रोपाइप / ठूला खाडलहरू समावेश छन्, गाजर, त्रिकोणीय दोष, पतन, (रेखीय/IGSF-s, BPD) | |
| सतह धातु प्रदूषण | परमाणु/सेमी२ | ≤5E10 परमाणु/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, (Hg, Na, K, Ti, Ca र Mn) | |
| प्याकेज | प्याकिङ विशिष्टताहरू | - | बहु-वेफर क्यासेट वा एकल वेफर कन्टेनर |
SiC वेफरको प्रश्नोत्तर
Q1: पावर इलेक्ट्रोनिक्समा परम्परागत सिलिकन वेफरहरू भन्दा SiC वेफरहरू प्रयोग गर्नुका मुख्य फाइदाहरू के के हुन्?
A1:
पावर इलेक्ट्रोनिक्समा परम्परागत सिलिकन (Si) वेफरहरू भन्दा SiC वेफरहरूले धेरै प्रमुख फाइदाहरू प्रदान गर्दछन्, जसमा समावेश छन्:
उच्च दक्षता: सिलिकन (१.१ eV) को तुलनामा SiC मा फराकिलो ब्यान्डग्याप (३.२६ eV) छ, जसले उपकरणहरूलाई उच्च भोल्टेज, फ्रिक्वेन्सी र तापक्रममा सञ्चालन गर्न अनुमति दिन्छ। यसले पावर रूपान्तरण प्रणालीहरूमा कम पावर हानि र उच्च दक्षता निम्त्याउँछ।
उच्च तापीय चालकता: SiC को थर्मल चालकता सिलिकनको भन्दा धेरै बढी छ, जसले उच्च-शक्ति अनुप्रयोगहरूमा राम्रो ताप अपव्यय सक्षम बनाउँछ, जसले पावर उपकरणहरूको विश्वसनीयता र आयु सुधार गर्दछ।
उच्च भोल्टेज र वर्तमान ह्यान्डलिंग: SiC उपकरणहरूले उच्च भोल्टेज र वर्तमान स्तरहरू ह्यान्डल गर्न सक्छन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई विद्युतीय सवारी साधन, नवीकरणीय ऊर्जा प्रणाली, र औद्योगिक मोटर ड्राइभ जस्ता उच्च-शक्ति अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
छिटो स्विचिङ गति: SiC उपकरणहरूमा छिटो स्विचिङ क्षमताहरू हुन्छन्, जसले ऊर्जा हानि र प्रणालीको आकार घटाउन योगदान पुर्याउँछ, जसले तिनीहरूलाई उच्च-फ्रिक्वेन्सी अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।
Q2: अटोमोटिभ उद्योगमा SiC वेफरहरूको मुख्य प्रयोगहरू के के हुन्?
A2:
अटोमोटिभ उद्योगमा, SiC वेफरहरू मुख्यतया निम्नमा प्रयोग गरिन्छ:
विद्युतीय सवारी साधन (EV) पावरट्रेनहरू: SiC-आधारित कम्पोनेन्टहरू जस्तैइन्भर्टरहरूरपावर MOSFET हरूछिटो स्विचिङ गति र उच्च ऊर्जा घनत्व सक्षम पारेर विद्युतीय सवारी साधन पावरट्रेनहरूको दक्षता र कार्यसम्पादनमा सुधार गर्नुहोस्। यसले ब्याट्रीको आयु लामो बनाउँछ र समग्र सवारी साधनको कार्यसम्पादन राम्रो बनाउँछ।
अन-बोर्ड चार्जरहरू: SiC उपकरणहरूले छिटो चार्जिङ समय र राम्रो थर्मल व्यवस्थापन सक्षम पारेर अन-बोर्ड चार्जिङ प्रणालीहरूको दक्षता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ, जुन उच्च-शक्ति चार्जिङ स्टेशनहरूलाई समर्थन गर्न EV हरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
ब्याट्री व्यवस्थापन प्रणाली (BMS): SiC प्रविधिले दक्षतामा सुधार गर्छब्याट्री व्यवस्थापन प्रणालीहरू, राम्रो भोल्टेज नियमन, उच्च पावर ह्यान्डलिङ, र लामो ब्याट्री जीवनको लागि अनुमति दिन्छ।
DC-DC कन्भर्टरहरू: SiC वेफरहरू प्रयोग गरिन्छDC-DC कन्भर्टरहरूउच्च-भोल्टेज डीसी पावरलाई कम-भोल्टेज डीसी पावरमा अझ कुशलतापूर्वक रूपान्तरण गर्न, जुन विद्युतीय सवारी साधनहरूमा ब्याट्रीबाट सवारी साधनका विभिन्न कम्पोनेन्टहरूमा पावर व्यवस्थापन गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
उच्च-भोल्टेज, उच्च-तापमान, र उच्च-दक्षता अनुप्रयोगहरूमा SiC को उत्कृष्ट प्रदर्शनले यसलाई अटोमोटिभ उद्योगको विद्युतीय गतिशीलतामा संक्रमणको लागि आवश्यक बनाउँछ।
६ इन्च ४H-N प्रकारको SiC वेफरको विशिष्टता | ||
| सम्पत्ति | शून्य MPD उत्पादन ग्रेड (Z ग्रेड) | डमी ग्रेड (D ग्रेड) |
| ग्रेड | शून्य MPD उत्पादन ग्रेड (Z ग्रेड) | डमी ग्रेड (D ग्रेड) |
| व्यास | १४९.५ मिमी - १५०.० मिमी | १४९.५ मिमी - १५०.० मिमी |
| पोलि-टाइप | 4H | 4H |
| मोटाई | ३५० माइक्रोमिटर ± १५ माइक्रोमिटर | ३५० माइक्रोमिटर ± २५ माइक्रोमिटर |
| वेफर अभिमुखीकरण | अक्ष बाहिर: ४.०° तिर <११२०> ± ०.५° | अक्ष बाहिर: ४.०° तिर <११२०> ± ०.५° |
| माइक्रोपाइप घनत्व | ≤ ०.२ सेमी² | ≤ १५ सेमी² |
| प्रतिरोधात्मकता | ०.०१५ – ०.०२४ Ω·सेमी | ०.०१५ – ०.०२८ Ω·सेमी |
| प्राथमिक समतल अभिमुखीकरण | [१०-१०] ± ५०° | [१०-१०] ± ५०° |
| प्राथमिक समतल लम्बाइ | ४७५ मिमी ± २.० मिमी | ४७५ मिमी ± २.० मिमी |
| किनारा बहिष्करण | ३ मिमी | ३ मिमी |
| LTV/TIV / धनुष / ताना | ≤ 2.5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
| खस्रोपन | पोलिश रा ≤ १ एनएम | पोलिश रा ≤ १ एनएम |
| सीएमपी रा | ≤ ०.२ एनएम | ≤ ०.५ एनएम |
| उच्च तीव्रताको प्रकाशले किनारा फुट्छ | संचयी लम्बाइ ≤ २० मिमी एकल लम्बाइ ≤ २ मिमी | संचयी लम्बाइ ≤ २० मिमी एकल लम्बाइ ≤ २ मिमी |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा हेक्स प्लेटहरू | संचयी क्षेत्रफल ≤ ०.०५% | संचयी क्षेत्रफल ≤ ०.१% |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा पोलिटाइप क्षेत्रहरू | संचयी क्षेत्रफल ≤ ०.०५% | संचयी क्षेत्रफल ≤ ३% |
| दृश्य कार्बन समावेशीकरणहरू | संचयी क्षेत्रफल ≤ ०.०५% | संचयी क्षेत्रफल ≤ ५% |
| उच्च तीव्रताको प्रकाशले सिलिकन सतहमा खरोंच | संचयी लम्बाइ ≤ १ वेफर व्यास | |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा किनारा चिप्स | कुनै पनि अनुमति छैन ≥ ०.२ मिमी चौडाइ र गहिराइ | ७ अनुमति दिइएको, ≤ १ मिमी प्रत्येक |
| थ्रेडिङ स्क्रू विस्थापन | < ५०० सेमी³ | < ५०० सेमी³ |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा सिलिकन सतह प्रदूषण | ||
| प्याकेजिङ | बहु-वेफर क्यासेट वा एकल वेफर कन्टेनर | बहु-वेफर क्यासेट वा एकल वेफर कन्टेनर |
८ इन्च ४H-N प्रकारको SiC वेफरको विशिष्टता | ||
| सम्पत्ति | शून्य MPD उत्पादन ग्रेड (Z ग्रेड) | डमी ग्रेड (D ग्रेड) |
| ग्रेड | शून्य MPD उत्पादन ग्रेड (Z ग्रेड) | डमी ग्रेड (D ग्रेड) |
| व्यास | १९९.५ मिमी - २००.० मिमी | १९९.५ मिमी - २००.० मिमी |
| पोलि-टाइप | 4H | 4H |
| मोटाई | ५०० माइक्रोमिटर ± २५ माइक्रोमिटर | ५०० माइक्रोमिटर ± २५ माइक्रोमिटर |
| वेफर अभिमुखीकरण | ४.०° तिर <११०> ± ०.५° | ४.०° तिर <११०> ± ०.५° |
| माइक्रोपाइप घनत्व | ≤ ०.२ सेमी² | ≤ ५ सेमी² |
| प्रतिरोधात्मकता | ०.०१५ – ०.०२५ Ω·सेमी | ०.०१५ – ०.०२८ Ω·सेमी |
| नोबल अभिमुखीकरण | ||
| किनारा बहिष्करण | ३ मिमी | ३ मिमी |
| LTV/TIV / धनुष / ताना | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
| खस्रोपन | पोलिश रा ≤ १ एनएम | पोलिश रा ≤ १ एनएम |
| सीएमपी रा | ≤ ०.२ एनएम | ≤ ०.५ एनएम |
| उच्च तीव्रताको प्रकाशले किनारा फुट्छ | संचयी लम्बाइ ≤ २० मिमी एकल लम्बाइ ≤ २ मिमी | संचयी लम्बाइ ≤ २० मिमी एकल लम्बाइ ≤ २ मिमी |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा हेक्स प्लेटहरू | संचयी क्षेत्रफल ≤ ०.०५% | संचयी क्षेत्रफल ≤ ०.१% |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा पोलिटाइप क्षेत्रहरू | संचयी क्षेत्रफल ≤ ०.०५% | संचयी क्षेत्रफल ≤ ३% |
| दृश्य कार्बन समावेशीकरणहरू | संचयी क्षेत्रफल ≤ ०.०५% | संचयी क्षेत्रफल ≤ ५% |
| उच्च तीव्रताको प्रकाशले सिलिकन सतहमा खरोंच | संचयी लम्बाइ ≤ १ वेफर व्यास | |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा किनारा चिप्स | कुनै पनि अनुमति छैन ≥ ०.२ मिमी चौडाइ र गहिराइ | ७ अनुमति दिइएको, ≤ १ मिमी प्रत्येक |
| थ्रेडिङ स्क्रू विस्थापन | < ५०० सेमी³ | < ५०० सेमी³ |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा सिलिकन सतह प्रदूषण | ||
| प्याकेजिङ | बहु-वेफर क्यासेट वा एकल वेफर कन्टेनर | बहु-वेफर क्यासेट वा एकल वेफर कन्टेनर |
६ इन्च ४H-सेमी SiC सब्सट्रेट विशिष्टता | ||
| सम्पत्ति | शून्य MPD उत्पादन ग्रेड (Z ग्रेड) | डमी ग्रेड (D ग्रेड) |
| व्यास (मिमी) | १४५ मिमी - १५० मिमी | १४५ मिमी - १५० मिमी |
| पोलि-टाइप | 4H | 4H |
| मोटाई (उम) | ५०० ± १५ | ५०० ± २५ |
| वेफर अभिमुखीकरण | अक्षमा: ±०.०००१° | अक्षमा: ±०.०५° |
| माइक्रोपाइप घनत्व | ≤ १५ सेमी-२ | ≤ १५ सेमी-२ |
| प्रतिरोधकता (Ωसेमी) | ≥ १०E३ | ≥ १०E३ |
| प्राथमिक समतल अभिमुखीकरण | (०-१०)° ± ५.०° | (१०-१०)° ± ५.०° |
| प्राथमिक समतल लम्बाइ | खाच | खाच |
| किनारा बहिष्करण (मिमी) | ≤ २.५ माइक्रोमिटर / ≤ १५ माइक्रोमिटर | ≤ ५.५ माइक्रोमिटर / ≤ ३५ माइक्रोमिटर |
| LTV / बाउल / वार्प | ≤ ३ माइक्रोमिटर | ≤ ३ माइक्रोमिटर |
| खस्रोपन | पोलिश रा ≤ १.५ माइक्रोमिटर | पोलिश रा ≤ १.५ माइक्रोमिटर |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा किनारा चिप्स | ≤ २० माइक्रोमिटर | ≤ ६० माइक्रोमिटर |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा प्लेटहरू तताउनुहोस् | संचयी ≤ ०.०५% | संचयी ≤ ३% |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा पोलिटाइप क्षेत्रहरू | दृश्य कार्बन समावेशीकरण ≤ ०.०५% | संचयी ≤ ३% |
| उच्च तीव्रताको प्रकाशले सिलिकन सतहमा खरोंच | ≤ ०.०५% | संचयी ≤ ४% |
| उच्च तीव्रता प्रकाश (आकार) द्वारा किनारा चिप्स | अनुमति छैन > ०२ मिमी चौडाइ र गहिराइ | अनुमति छैन > ०२ मिमी चौडाइ र गहिराइ |
| सहयोगी स्क्रू फैलावट | ≤ ५०० माइक्रोमिटर | ≤ ५०० माइक्रोमिटर |
| उच्च तीव्रता प्रकाश द्वारा सिलिकन सतह प्रदूषण | ≤ १ x १०^५ | ≤ १ x १०^५ |
| प्याकेजिङ | बहु-वेफर क्यासेट वा एकल वेफर कन्टेनर | बहु-वेफर क्यासेट वा एकल वेफर कन्टेनर |
४-इन्च ४H-सेमी इन्सुलेटिंग SiC सब्सट्रेट विशिष्टता
| प्यारामिटर | शून्य MPD उत्पादन ग्रेड (Z ग्रेड) | डमी ग्रेड (D ग्रेड) |
|---|---|---|
| भौतिक गुणहरू | ||
| व्यास | ९९.५ मिमी - १००.० मिमी | ९९.५ मिमी - १००.० मिमी |
| पोलि-टाइप | 4H | 4H |
| मोटाई | ५०० माइक्रोमिटर ± १५ माइक्रोमिटर | ५०० माइक्रोमिटर ± २५ माइक्रोमिटर |
| वेफर अभिमुखीकरण | अक्षमा: <600h > ०.५° | अक्षमा: <000h > ०.५° |
| विद्युतीय गुणहरू | ||
| माइक्रोपाइप घनत्व (MPD) | ≤१ सेमी⁻² | ≤१५ सेमी⁻² |
| प्रतिरोधात्मकता | ≥१५० Ω·सेमी | ≥१.५ Ω·सेमी |
| ज्यामितीय सहनशीलता | ||
| प्राथमिक समतल अभिमुखीकरण | (०×१०) ± ५.०° | (०×१०) ± ५.०° |
| प्राथमिक समतल लम्बाइ | ५२.५ मिमी ± २.० मिमी | ५२.५ मिमी ± २.० मिमी |
| माध्यमिक समतल लम्बाइ | १८.० मिमी ± २.० मिमी | १८.० मिमी ± २.० मिमी |
| माध्यमिक समतल अभिमुखीकरण | प्राइम फ्ल्याटबाट ९०° CW ± ५.०° (Si फेस अप) | प्राइम फ्ल्याटबाट ९०° CW ± ५.०° (Si फेस अप) |
| किनारा बहिष्करण | ३ मिमी | ३ मिमी |
| LTV / TTV / बो / वार्प | ≤2.5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
| सतह गुणस्तर | ||
| सतहको खस्रोपन (पोलिश रा) | ≤१ एनएम | ≤१ एनएम |
| सतह खस्रोपन (CMP Ra) | ≤०.२ एनएम | ≤०.२ एनएम |
| किनारा फुट्ने समस्या (उच्च-तीव्रताको प्रकाश) | अनुमति छैन | संचयी लम्बाइ ≥१० मिमी, एकल दरार ≤२ मिमी |
| षट्कोणीय प्लेट दोषहरू | ≤०.०५% संचयी क्षेत्रफल | ≤०.१% संचयी क्षेत्रफल |
| पोलिटाइप समावेशी क्षेत्रहरू | अनुमति छैन | ≤१% संचयी क्षेत्रफल |
| दृश्य कार्बन समावेशीकरणहरू | ≤०.०५% संचयी क्षेत्रफल | ≤१% संचयी क्षेत्रफल |
| सिलिकन सतह खरोंचहरू | अनुमति छैन | ≤१ वेफर व्यास संचयी लम्बाइ |
| एज चिप्स | कुनै पनि अनुमति छैन (≥०.२ मिमी चौडाइ/गहिराइ) | ≤५ चिप्स (प्रत्येक ≤१ मिमी) |
| सिलिकन सतह प्रदूषण | तोकिएको छैन | तोकिएको छैन |
| प्याकेजिङ | ||
| प्याकेजिङ | बहु-वेफर क्यासेट वा एकल-वेफर कन्टेनर | बहु-वेफर क्यासेट वा |
| ६-इन्च एन-टाइप एपिट अक्षीय विशिष्टता | |||
| प्यारामिटर | एकाइ | Z-MOS | |
| प्रकारहरू | चालकता / डोपान्ट | - | एन-प्रकार / नाइट्रोजन |
| बफर तह | बफर तह मोटाई | um | 1 |
| बफर तह मोटाई सहनशीलता | % | ±२०% | |
| बफर तह सांद्रता | सेमी-३ | १.००इ+१८ | |
| बफर तह एकाग्रता सहनशीलता | % | ±२०% | |
| पहिलो एपि लेयर | एपि लेयर मोटाई | um | ११.५ |
| एपीआई तहको मोटाई एकरूपता | % | ±४% | |
| एपीआई तहहरूको मोटाई सहनशीलता ((विशिष्टता- अधिकतम, न्यूनतम)/विशिष्टता) | % | ±५% | |
| एपि लेयर कन्सेन्ट्रेसन | सेमी-३ | १इ १५~ १इ १८ | |
| एपि लेयर कन्सेन्ट्रेसन टोलरेन्स | % | 6% | |
| एपि लेयर कन्सेन्ट्रेसन एकरूपता (σ) /औसत) | % | ≤५% | |
| एपि लेयर कन्सेन्ट्रेसन एकरूपता <(अधिकतम-न्यूनतम)/(अधिकतम+मिनेट> | % | ≤ १०% | |
| एपिटेक्सल वेफर आकार | धनुष | um | ≤±२० |
| WARP ले तपाईंलाई आवश्यक पर्ने सबै जानकारी प्रदान गर्दछ। | um | ≤३० | |
| टीटीभी | um | ≤ १० | |
| एलटीभी | um | ≤२ | |
| सामान्य विशेषताहरू | स्क्र्याच लम्बाइ | mm | ≤३० मिमी |
| एज चिप्स | - | होइन | |
| दोषहरूको परिभाषा | ≥९७% (२*२ ले मापन गरिएको, घातक दोषहरू समावेश छन्: दोषहरू समावेश छन् माइक्रोपाइप / ठूला खाडलहरू, गाजर, त्रिकोणीय | ||
| धातु प्रदूषण | परमाणु/सेमी² | घ फ फ ल म ≤5E10 परमाणु/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, (Hg, Na, K, Ti, Ca र Mn) | |
| प्याकेज | प्याकिङ विशिष्टताहरू | टुक्रा/बक्स | बहु-वेफर क्यासेट वा एकल वेफर कन्टेनर |
| ८-इन्च एन-प्रकारको एपिटेक्सियल विशिष्टता | |||
| प्यारामिटर | एकाइ | Z-MOS | |
| प्रकारहरू | चालकता / डोपान्ट | - | एन-प्रकार / नाइट्रोजन |
| बफर तह | बफर तह मोटाई | um | 1 |
| बफर तह मोटाई सहनशीलता | % | ±२०% | |
| बफर तह सांद्रता | सेमी-३ | १.००इ+१८ | |
| बफर तह एकाग्रता सहनशीलता | % | ±२०% | |
| पहिलो एपि लेयर | Epi तहहरूको मोटाई औसत | um | ८ ~ १२ |
| एपीआई तहहरूको मोटाई एकरूपता (σ/औसत) | % | ≤२.० | |
| Epi तहहरूको मोटाई सहनशीलता ((विशिष्ट - अधिकतम, न्यूनतम)/विशिष्ट) | % | ±६ | |
| एपीआई लेयर्सको नेट औसत डोपिङ | सेमी-३ | ८E+१५ ~२E+१६ | |
| एपि लेयर्स नेट डोपिङ एकरूपता (σ/औसत) | % | ≤५ | |
| एपीआई लेयर्स नेट डोपिङ टोलरन्स ((विशिष्टता -अधिकतम, | % | ± १०.० | |
| एपिटेक्सल वेफर आकार | (मी)/एस) ताना | um | ≤५०.० |
| धनुष | um | ± ३०.० | |
| टीटीभी | um | ≤ १०.० | |
| एलटीभी | um | ≤४.० (१० मिमी × १० मिमी) | |
| सामान्य जानकारी विशेषताहरू | खरोंचहरू | - | संचयी लम्बाइ≤ १/२वेफर व्यास |
| एज चिप्स | - | ≤२ चिप्स, प्रत्येक त्रिज्या≤१.५ मिमी | |
| सतह धातु प्रदूषण | परमाणु/सेमी२ | ≤5E10 परमाणु/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, (Hg, Na, K, Ti, Ca र Mn) | |
| दोष निरीक्षण | % | ≥ ९६.० (२X२ दोषहरूमा माइक्रोपाइप / ठूला खाडलहरू समावेश छन्, गाजर, त्रिकोणीय दोष, पतन, (रेखीय/IGSF-s, BPD) | |
| सतह धातु प्रदूषण | परमाणु/सेमी२ | ≤5E10 परमाणु/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, (Hg, Na, K, Ti, Ca र Mn) | |
| प्याकेज | प्याकिङ विशिष्टताहरू | - | बहु-वेफर क्यासेट वा एकल वेफर कन्टेनर |
Q1: पावर इलेक्ट्रोनिक्समा परम्परागत सिलिकन वेफरहरू भन्दा SiC वेफरहरू प्रयोग गर्नुका मुख्य फाइदाहरू के के हुन्?
A1:
पावर इलेक्ट्रोनिक्समा परम्परागत सिलिकन (Si) वेफरहरू भन्दा SiC वेफरहरूले धेरै प्रमुख फाइदाहरू प्रदान गर्दछन्, जसमा समावेश छन्:
उच्च दक्षता: सिलिकन (१.१ eV) को तुलनामा SiC मा फराकिलो ब्यान्डग्याप (३.२६ eV) छ, जसले उपकरणहरूलाई उच्च भोल्टेज, फ्रिक्वेन्सी र तापक्रममा सञ्चालन गर्न अनुमति दिन्छ। यसले पावर रूपान्तरण प्रणालीहरूमा कम पावर हानि र उच्च दक्षता निम्त्याउँछ।
उच्च तापीय चालकता: SiC को थर्मल चालकता सिलिकनको भन्दा धेरै बढी छ, जसले उच्च-शक्ति अनुप्रयोगहरूमा राम्रो ताप अपव्यय सक्षम बनाउँछ, जसले पावर उपकरणहरूको विश्वसनीयता र आयु सुधार गर्दछ।
उच्च भोल्टेज र वर्तमान ह्यान्डलिंग: SiC उपकरणहरूले उच्च भोल्टेज र वर्तमान स्तरहरू ह्यान्डल गर्न सक्छन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई विद्युतीय सवारी साधन, नवीकरणीय ऊर्जा प्रणाली, र औद्योगिक मोटर ड्राइभ जस्ता उच्च-शक्ति अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ।
छिटो स्विचिङ गति: SiC उपकरणहरूमा छिटो स्विचिङ क्षमताहरू हुन्छन्, जसले ऊर्जा हानि र प्रणालीको आकार घटाउन योगदान पुर्याउँछ, जसले तिनीहरूलाई उच्च-फ्रिक्वेन्सी अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।
Q2: अटोमोटिभ उद्योगमा SiC वेफरहरूको मुख्य प्रयोगहरू के के हुन्?
A2:
अटोमोटिभ उद्योगमा, SiC वेफरहरू मुख्यतया निम्नमा प्रयोग गरिन्छ:
विद्युतीय सवारी साधन (EV) पावरट्रेनहरू: SiC-आधारित कम्पोनेन्टहरू जस्तैइन्भर्टरहरूरपावर MOSFET हरूछिटो स्विचिङ गति र उच्च ऊर्जा घनत्व सक्षम पारेर विद्युतीय सवारी साधन पावरट्रेनहरूको दक्षता र कार्यसम्पादनमा सुधार गर्नुहोस्। यसले ब्याट्रीको आयु लामो बनाउँछ र समग्र सवारी साधनको कार्यसम्पादन राम्रो बनाउँछ।
अन-बोर्ड चार्जरहरू: SiC उपकरणहरूले छिटो चार्जिङ समय र राम्रो थर्मल व्यवस्थापन सक्षम पारेर अन-बोर्ड चार्जिङ प्रणालीहरूको दक्षता सुधार गर्न मद्दत गर्दछ, जुन उच्च-शक्ति चार्जिङ स्टेशनहरूलाई समर्थन गर्न EV हरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
ब्याट्री व्यवस्थापन प्रणाली (BMS): SiC प्रविधिले दक्षतामा सुधार गर्छब्याट्री व्यवस्थापन प्रणालीहरू, राम्रो भोल्टेज नियमन, उच्च पावर ह्यान्डलिङ, र लामो ब्याट्री जीवनको लागि अनुमति दिन्छ।
DC-DC कन्भर्टरहरू: SiC वेफरहरू प्रयोग गरिन्छDC-DC कन्भर्टरहरूउच्च-भोल्टेज डीसी पावरलाई कम-भोल्टेज डीसी पावरमा अझ कुशलतापूर्वक रूपान्तरण गर्न, जुन विद्युतीय सवारी साधनहरूमा ब्याट्रीबाट सवारी साधनका विभिन्न कम्पोनेन्टहरूमा पावर व्यवस्थापन गर्न महत्त्वपूर्ण छ।
उच्च-भोल्टेज, उच्च-तापमान, र उच्च-दक्षता अनुप्रयोगहरूमा SiC को उत्कृष्ट प्रदर्शनले यसलाई अटोमोटिभ उद्योगको विद्युतीय गतिशीलतामा संक्रमणको लागि आवश्यक बनाउँछ।
सम्बन्धित उत्पादनहरु
-
२ इन्चको SiC वेफर्स ६H वा ४H सेमी-इन्सुलेटिङ SiC...
-
पावर उपकरणहरूको लागि SiC एपिटेक्सियल वेफर - 4H-SiC,...
-
२ इन्च ६H-N सिलिकन कार्बाइड सब्सट्रेट Sic वेफर...
-
SiC सब्सट्रेट P र D ग्रेड Dia50mm 4H-N 2 इन्च
-
४H-N ८ इन्च SiC सब्सट्रेट वेफर सिलिकन कार्बाइड...
-
२ इन्च सिलिकन कार्बाइड वेफर्स ६H वा ४H N-प्रकारको...