क्रिटिकल ह्यान्डलिंग सिस्टमको लागि सिलिकन कार्बाइड SiC सिरेमिक फोर्क आर्म/ह्यान्ड

उच्च प्रदर्शन गर्ने उपकरण निर्माण गर्दैसिलिकन कार्बाइड सिरेमिक फोर्क आर्म/हातकडा रूपमा नियन्त्रित सिरेमिक इन्जिनियरिङ कार्यप्रवाह समावेश गर्दछ जसले दोहोरिने क्षमता, विश्वसनीयता, र अति कम दोष दरहरू सुनिश्चित गर्दछ।

1. सामग्री इन्जिनियरिङ

यसको निर्माणमा केवल अति-उच्च-शुद्धता सिलिकन कार्बाइड पाउडर प्रयोग गरिन्छसिलिकन कार्बाइड सिरेमिक फोर्क आर्म/हात, कम आयनिक प्रदूषण र उच्च बल्क शक्ति सुनिश्चित गर्दै। इष्टतम घनत्व प्राप्त गर्न पाउडरहरूलाई सिन्टरिङ एडिटिभहरू र बाइन्डरहरूसँग ठीकसँग मिसाइन्छ।

2. आधार संरचना गठन गर्दै

को आधार ज्यामितिकाँटाको हात/हातकोल्ड आइसोस्टेटिक प्रेसिंग वा इंजेक्शन मोल्डिंग प्रयोग गरेर बनाइन्छ, जसले उच्च हरियो घनत्व र एकसमान तनाव वितरण सुनिश्चित गर्दछ। U-आकार कन्फिगरेसन कठोरता-देखि-तौल अनुपात र गतिशील प्रतिक्रियाको लागि अनुकूलित गरिएको छ।

3. सिंटरिङ प्रक्रिया

को हरियो शरीरसिलिकन कार्बाइड सिरेमिक फोर्क आर्म/हात२००० डिग्री सेल्सियस भन्दा माथिको उच्च-तापमान, निष्क्रिय ग्यास भट्टीमा सिंटर गरिएको छ। यो चरणले लगभग-सैद्धान्तिक घनत्व सुनिश्चित गर्दछ, एक घटक उत्पादन गर्दछ जसले वास्तविक-विश्व थर्मल भार अन्तर्गत क्र्याकिंग, वार्पिंग, र आयामी विचलनको प्रतिरोध गर्दछ।

4. प्रेसिजन ग्राइन्डिङ र मेसिनिङ

उन्नत CNC हीरा उपकरणको अन्तिम आयामहरू आकार दिन प्रयोग गरिन्छसिलिकन कार्बाइड सिरेमिक फोर्क आर्म/हातकडा सहनशीलता (±०.०१ मिमी) र ऐना-स्तरको सतह फिनिशले कण रिलिज र मेकानिकल तनाव कम गर्छ।

5. सतह कन्डिसनिङ र सफाई

अन्तिम सतह परिष्करणमा रासायनिक पालिसिङ र अल्ट्रासोनिक सफाई समावेश छ जसले गर्दा सतहको तयारी हुन्छ।काँटाको हात/हातअल्ट्रा-क्लिन प्रणालीहरूमा प्रत्यक्ष एकीकरणको लागि। वैकल्पिक कोटिंग्स (CVD-SiC, एन्टी-रिफ्लेक्टिभ लेयरहरू) पनि उपलब्ध छन्।

यो सावधानीपूर्ण प्रक्रियाले प्रत्येकलाई सुनिश्चित गर्दछ किसिलिकन कार्बाइड सिरेमिक फोर्क आर्म/हातSEMI र ISO क्लिनरूम आवश्यकताहरू सहित सबैभन्दा कडा औद्योगिक मापदण्डहरू पूरा गर्दछ।