टाइटेनियम-डोपड नीलमणि क्रिस्टल लेजर रडहरूको सतह प्रशोधन विधि

टाइटेनियम रत्न क्रिस्टल Ti:Al2O3 (डोपिङ एकाग्रता 0.35 wt% Ti2O3), वर्तमान आविष्कारको टाइटेनियम रत्न क्रिस्टल लेजर रडको सतह प्रशोधन विधिको प्रक्रिया प्रवाह रेखाचित्र अनुसारका क्रिस्टल खालीहरू चित्र १ मा देखाइएको छ। हालको आविष्कारको टाइटेनियम रत्न क्रिस्टल लेजर रडको सतह प्रशोधन विधिको विशिष्ट तयारी चरणहरू निम्नानुसार छन्:

<1> अभिमुखीकरण काट्ने: टाइटेनियम रत्न क्रिस्टल पहिले अभिमुखीकरण गरिन्छ, र त्यसपछि पूर्ण लेजर रडको आकार अनुसार लगभग ०.४ देखि ०.६ मिमीको प्रशोधन भत्ता छोडेर टेट्रागोनल स्तम्भ-आकारको खालीमा काटिन्छ।

<2>स्तम्भ रफ र फाइन ग्राइन्डिङ: स्तम्भको खाली भागलाई टेट्रागोनल वा बेलनाकार क्रस-सेक्शनमा 120~180# सिलिकन कार्बाइड वा बोरोन कार्बाइड एब्रेसिभहरू रफ ग्राइन्डिङ मेसिनमा भुइँमा राखिएको छ। ± ०.०१ मिमी।

<3> अन्तिम अनुहार प्रशोधन: टाइटेनियम रत्न लेजर बार दुई छेउ अनुहार प्रशोधन क्रमशः W40, W20, W10 बोरोन कार्बाइड स्टिल डिस्कमा अन्तिम अनुहार पीस्दै। ग्राइन्डिङ प्रक्रियामा, अन्त अनुहारको ठाडोता मापन गर्न ध्यान दिनु पर्छ।

<4> केमिकल-मेकानिकल पालिसिङ: केमिकल-मेकानिकल पालिसिङ भनेको पालिश प्याडमा पूर्व-तयारित रासायनिक नक्काशी समाधानका थोपाहरूका साथ क्रिस्टलहरू पालिस गर्ने प्रक्रिया हो। सापेक्ष गति र घर्षणको लागि वर्कपीस र पालिश गर्ने प्याड पालिस गर्ने, जबकि अनुसन्धानमा केमिकल इचिङ एजेन्ट (जसलाई पालिश गर्ने तरल भनिन्छ) समावेश गरिएको स्लरीको मद्दतले पालिस गर्ने काम पूरा हुन्छ।

<5> एसिड नक्काशी: माथि वर्णन गरिए अनुसार पालिस गरेपछि टाइटेनियम रत्न रडहरूलाई H2SO4:H3PO4 = 3:1 (v/v) को मिश्रणमा 100-400°C को तापक्रममा राखिन्छ, र 5 को लागि एसिड-एचिङ गरिन्छ। -30 मिनेट। उद्देश्य मेकानिकल उप-सतह क्षति द्वारा उत्पादित लेजर पट्टी को सतह मा पालिश प्रक्रिया हटाउन, र सफा सतह को चिकनी र समतल, जाली अखण्डता को परमाणु स्तर प्राप्त गर्न को लागी विभिन्न प्रकार को दाग हटाउन को लागी छ। ।

<6> सतह ताप उपचार: अघिल्लो प्रक्रियाको कारण उत्पन्न सतह तनाव र खरोंच थप हटाउन र आणविक स्तर मा एक समतल सतह प्राप्त गर्न को लागी, एसिड नक्काशी पछि टाइटेनियम रत्न रड 5 मिनेट को लागि deionised पानी संग कुल्ला गरियो, र टाइटेनियम रत्न रडलाई हाइड्रोजन वायुमण्डलमा 1 देखि 3 घण्टाको स्थिर तापक्रममा 1360±20 डिग्री सेल्सियसको वातावरणमा राखिएको थियो, र सतहको ताप उपचारको अधीनमा थियो।