SiC को लागि हीरा तार काट्ने मेसिन | नीलम | क्वार्ट्ज | गिलास
हीरा तार काट्ने मेसिनको विस्तृत रेखाचित्र
हीरा तार काट्ने मेसिनको सिंहावलोकन
डायमंड वायर सिंगल-लाइन काट्ने प्रणाली अति-कठोर र भंगुर सब्सट्रेटहरू काट्नको लागि डिजाइन गरिएको एक उन्नत प्रशोधन समाधान हो। काट्ने माध्यमको रूपमा हीरा-लेपित तार प्रयोग गरेर, उपकरणले उच्च गति, न्यूनतम क्षति, र लागत-कुशल सञ्चालन प्रदान गर्दछ। यो नीलमणि वेफरहरू, SiC बुलहरू, क्वार्ट्ज प्लेटहरू, सिरेमिकहरू, अप्टिकल गिलास, सिलिकन रडहरू, र रत्नहरू जस्ता अनुप्रयोगहरूको लागि आदर्श हो।
परम्परागत आरा ब्लेड वा घर्षण तारहरूको तुलनामा, यो प्रविधिले उच्च आयामी शुद्धता, कम केर्फ हानि, र सुधारिएको सतह अखण्डता प्रदान गर्दछ। यो अर्धचालक, फोटोभोल्टाइक्स, एलईडी उपकरणहरू, अप्टिक्स, र सटीक ढुङ्गा प्रशोधनमा व्यापक रूपमा लागू हुन्छ, र सीधा-रेखा काट्ने मात्र होइन तर ठूला वा अनियमित आकारका सामग्रीहरूको विशेष स्लाइसिङलाई पनि समर्थन गर्दछ।
सञ्चालन सिद्धान्त
मेसिनले चलाएर काम गर्छ aअति उच्च रेखीय गतिमा हीराको तार (१५०० मिटर/मिनेट सम्म)तारमा जडान गरिएका घर्षण कणहरूले माइक्रो-ग्राइन्डिङ मार्फत सामग्री हटाउँछन्, जबकि सहायक प्रणालीहरूले विश्वसनीयता र शुद्धता सुनिश्चित गर्छन्:
-
सटीक खुवाउने:रेखीय गाइड रेलहरू सहितको सर्वो-संचालित गतिले स्थिर काट्ने र माइक्रोन-स्तर स्थिति प्राप्त गर्दछ।
-
चिसो र सफाई:निरन्तर पानीमा आधारित फ्लसिङले थर्मल प्रभाव कम गर्छ, सूक्ष्म-क्र्याकहरू रोक्छ, र फोहोरलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउँछ।
-
तार तनाव नियन्त्रण:स्वचालित समायोजनले तारमा स्थिर बल राख्छ (±०.५ एन), विचलन र भाँचाइलाई कम गर्छ।
-
वैकल्पिक मोड्युलहरू:कोणात्मक वा बेलनाकार वर्कपीसहरूको लागि रोटरी चरणहरू, कडा सामग्रीहरूको लागि उच्च-तनाव प्रणालीहरू, र जटिल ज्यामितिहरूको लागि दृश्य पङ्क्तिबद्धता।
प्राविधिक विशिष्टताहरू
| वस्तु | प्यारामिटर | वस्तु | प्यारामिटर |
|---|---|---|---|
| अधिकतम कार्य आकार | ६००×५०० मिमी | दौडने गति | १५०० मिटर/मिनेट |
| स्विङ कोण | ०~±१२.५° | गतिवर्धन | ५ वर्गमीटर |
| स्विङ फ्रिक्वेन्सी | ६ ~ ३० | काट्ने गति | <३ घण्टा (६-इन्च SiC) |
| लिफ्ट स्ट्रोक | ६५० मिमी | शुद्धता | <३ μm (६-इन्च SiC) |
| स्लाइडिङ स्ट्रोक | ≤५०० मिमी | तार व्यास | φ०.१२~φ०.४५ मिमी |
| लिफ्ट गति | ०~९.९९ मिमी/मिनेट | बिजुली खपत | ४४.४ किलोवाट |
| तीव्र यात्रा गति | २०० मिमी/मिनेट | मेसिनको आकार | २६८०×१५००×२१५० मिमी |
| निरन्तर तनाव | १५.० एन ~ १३०.० एन | तौल | ३६०० किलो |
| तनाव शुद्धता | ±०.५ एन | कोलाहल | ≤७५ dB(A) |
| गाइड पाङ्ग्राहरूको केन्द्र दूरी | ६८०~८२५ मिमी | ग्यास आपूर्ति | >०.५ एमपीए |
| शीतलक ट्याङ्की | ३० लिटर | पावर लाइन | ४×१६+१×१० मिमी² |
| मोर्टार मोटर | ०.२ किलोवाट | - | - |
प्रमुख फाइदाहरू
उच्च दक्षता र कम कर्फ
छिटो थ्रुपुटको लागि तारको गति १५०० मिटर/मिनेटसम्म हुन्छ।
साँघुरो कर्फ चौडाइले सामग्रीको क्षतिलाई ३०% सम्म घटाउँछ, जसले गर्दा उत्पादन अधिकतम हुन्छ।
लचिलो र प्रयोगकर्ता-मैत्री
रेसिपी भण्डारणको साथ टचस्क्रिन HMI।
सिधा, घुमाउरो, र बहु-स्लाइस सिंक्रोनस अपरेशनहरूलाई समर्थन गर्दछ।
विस्तारयोग्य कार्यहरू
बेभल र गोलाकार काट्नेहरूको लागि रोटरी स्टेज।
स्थिर SiC र नीलमणि काट्ने उच्च-तापमान मोड्युलहरू।
गैर-मानक भागहरूको लागि अप्टिकल पङ्क्तिबद्ध उपकरणहरू।
टिकाउ मेकानिकल डिजाइन
हेभी-ड्युटी कास्ट फ्रेमले कम्पन प्रतिरोध गर्छ र दीर्घकालीन शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।
कुञ्जी लगाउने कम्पोनेन्टहरूमा ५००० घण्टाभन्दा बढी सेवा जीवनको लागि सिरेमिक वा टंगस्टन कार्बाइड कोटिंगहरू प्रयोग गरिन्छ।
अनुप्रयोग उद्योगहरू
अर्धचालकहरू:केर्फ घाटा <१०० μm सहित कुशल SiC इन्गट स्लाइसिङ।
एलईडी र अप्टिक्स:फोटोनिक्स र इलेक्ट्रोनिक्सको लागि उच्च-परिशुद्धता नीलमणि वेफर प्रशोधन।
सौर्य उद्योग:PV कोषहरूको लागि सिलिकन रड क्रपिङ र वेफर काट्ने।
अप्टिकल र गहना:Ra <0.5 μm फिनिश भएका क्वार्ट्ज र रत्नहरूको राम्रो काटन।
एयरोस्पेस र सिरेमिक:उच्च-तापमान अनुप्रयोगहरूको लागि AlN, जिरकोनिया, र उन्नत सिरेमिक प्रशोधन गर्दै।
क्वार्ट्ज चश्माको बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
Q1: मेसिनले कुन सामग्री काट्न सक्छ?
A1:SiC, नीलमणि, क्वार्ट्ज, सिलिकन, सिरेमिक, अप्टिकल गिलास, र रत्नहरूको लागि अनुकूलित।
Q2: काट्ने प्रक्रिया कत्तिको सटीक छ?
A2:६-इन्च SiC वेफरहरूको लागि, उत्कृष्ट सतह गुणस्तरको साथ, मोटाई शुद्धता <3 μm सम्म पुग्न सक्छ।
Q3: परम्परागत विधिहरू भन्दा हीराको तार काट्ने काम किन उत्कृष्ट छ?
A3:यसले घर्षण तार वा लेजर काट्ने तुलनामा छिटो गति, कम कर्फ हानि, न्यूनतम थर्मल क्षति, र चिल्लो किनारहरू प्रदान गर्दछ।
Q4: के यसले बेलनाकार वा अनियमित आकारहरू प्रशोधन गर्न सक्छ?
A4:हो। वैकल्पिक रोटरी स्टेजको साथ, यसले रड वा विशेष प्रोफाइलहरूमा गोलाकार, बेभल, र कोणात्मक स्लाइसिङ गर्न सक्छ।
Q5: तारको तनाव कसरी नियन्त्रण गरिन्छ?
A5:तार भाँचिनबाट रोक्न र स्थिर काटन सुनिश्चित गर्न प्रणालीले ±०.५ एन शुद्धताको साथ स्वचालित बन्द-लूप तनाव समायोजन प्रयोग गर्दछ।
प्रश्न ६: कुन उद्योगहरूले यो प्रविधि सबैभन्दा बढी प्रयोग गर्छन्?
A6:अर्धचालक निर्माण, सौर्य ऊर्जा, एलईडी र फोटोनिक्स, अप्टिकल कम्पोनेन्ट निर्माण, गहना, र एयरोस्पेस सिरेमिक।
हाम्रो बारेमा
XKH ले विशेष अप्टिकल गिलास र नयाँ क्रिस्टल सामग्रीहरूको उच्च-प्रविधि विकास, उत्पादन र बिक्रीमा विशेषज्ञता राख्छ। हाम्रा उत्पादनहरूले अप्टिकल इलेक्ट्रोनिक्स, उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स र सैन्य सेवा प्रदान गर्दछ। हामी नीलमणि अप्टिकल कम्पोनेन्टहरू, मोबाइल फोन लेन्स कभरहरू, सिरेमिक्स, LT, सिलिकन कार्बाइड SIC, क्वार्ट्ज, र अर्धचालक क्रिस्टल वेफरहरू प्रदान गर्दछौं। कुशल विशेषज्ञता र अत्याधुनिक उपकरणहरूको साथ, हामी गैर-मानक उत्पादन प्रशोधनमा उत्कृष्ट छौं, एक अग्रणी अप्टोइलेक्ट्रोनिक सामग्री उच्च-प्रविधि उद्यम बन्ने लक्ष्य राख्दै।
