-
किन प्रवाहकीय SiC माथि अर्ध-इन्सुलेट SiC?
अर्ध-इन्सुलेटिङ SiC ले धेरै उच्च प्रतिरोधकता प्रदान गर्दछ, जसले उच्च-भोल्टेज र उच्च-फ्रिक्वेन्सी उपकरणहरूमा चुहावट धाराहरू कम गर्दछ। विद्युतीय चालकता आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि प्रवाहकीय SiC बढी उपयुक्त छ। -
के यी वेफरहरू एपिटेक्सियल वृद्धिको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ?
हो, यी वेफरहरू एपि-रेडी छन् र MOCVD, HVPE, वा MBE को लागि अनुकूलित छन्, सतह उपचार र दोष नियन्त्रणको साथ उत्कृष्ट एपिटाक्सियल तह गुणस्तर सुनिश्चित गर्न। -
वेफरको सरसफाइ कसरी सुनिश्चित गर्नुहुन्छ?
कक्षा-१०० क्लिनरूम प्रक्रिया, बहु-चरण अल्ट्रासोनिक सफाई, र नाइट्रोजन-सिल गरिएको प्याकेजिङले वेफरहरू दूषित पदार्थ, अवशेष र माइक्रो-स्क्र्याचहरूबाट मुक्त छन् भन्ने ग्यारेन्टी दिन्छ। -
अर्डरहरूको लागि लिड टाइम कति हो?
नमुनाहरू सामान्यतया ७-१० व्यावसायिक दिन भित्र पठाइन्छ, जबकि उत्पादन अर्डरहरू सामान्यतया ४-६ हप्तामा डेलिभर गरिन्छ, जुन विशिष्ट वेफर आकार र अनुकूलन सुविधाहरूमा निर्भर गर्दछ। -
के तपाईं अनुकूलन आकारहरू प्रदान गर्न सक्नुहुन्छ?
हो, हामी विभिन्न आकारहरूमा अनुकूलन सब्सट्रेटहरू सिर्जना गर्न सक्छौं जस्तै समतल झ्यालहरू, V-ग्रूभहरू, गोलाकार लेन्सहरू, र थप।
एआर चश्माको लागि अर्ध-इन्सुलेटिङ सिलिकन कार्बाइड (SiC) सब्सट्रेट उच्च-शुद्धता
विस्तृत रेखाचित्र
अर्ध-इन्सुलेटिङ SiC वेफरहरूको उत्पादन सिंहावलोकन
उच्च-शुद्धता अर्ध-इन्सुलेटिङ SiC वेफरहरू उन्नत पावर इलेक्ट्रोनिक्स, RF/माइक्रोवेभ कम्पोनेन्टहरू, र अप्टोइलेक्ट्रोनिक अनुप्रयोगहरूको लागि डिजाइन गरिएको हो। यी वेफरहरू उच्च-गुणस्तरको 4H- वा 6H-SiC एकल क्रिस्टलहरूबाट निर्मित हुन्छन्, परिष्कृत भौतिक भाप यातायात (PVT) वृद्धि विधि प्रयोग गरेर, त्यसपछि गहिरो-स्तर क्षतिपूर्ति एनिलिंग गरिन्छ। परिणाम निम्न उत्कृष्ट गुणहरू भएको वेफर हो:
-
अति उच्च प्रतिरोधात्मकता: ≥१×१०¹² Ω·सेमी, उच्च-भोल्टेज स्विचिङ उपकरणहरूमा चुहावट धाराहरूलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्दै।
-
चौडा ब्यान्डग्याप (~३.२ eV): उच्च-तापमान, उच्च-क्षेत्र, र विकिरण-गहन वातावरणमा उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ।
-
असाधारण थर्मल चालकता: >४.९ वाट/सेमी·केलोरी, उच्च-शक्ति अनुप्रयोगहरूमा कुशल ताप अपव्यय प्रदान गर्दै।
-
उत्कृष्ट मेकानिकल शक्ति: ९.० को मोह्स कठोरता (हीरा पछि दोस्रो), कम थर्मल विस्तार, र बलियो रासायनिक स्थिरता सहित।
-
आणविक रूपमा चिल्लो सतह: Ra < ०.४ nm र दोष घनत्व < १/cm², MOCVD/HVPE एपिटेक्सी र माइक्रो-न्यानो निर्माणको लागि आदर्श।
उपलब्ध आकारहरू: मानक आकारहरूमा ५०, ७५, १००, १५०, र २०० मिमी (२"–८") समावेश छन्, जसमा २५० मिमी सम्मको अनुकूलन व्यास उपलब्ध छ।
मोटाई दायरा: २००–१,००० μm, ±५ μm को सहनशीलता सहित।
अर्ध-इन्सुलेटिङ SiC वेफरहरूको निर्माण प्रक्रिया
उच्च शुद्धता भएको SiC पाउडर तयारी
-
सुरुवात सामग्री: ६N-ग्रेड SiC पाउडर, बहु-चरण भ्याकुम सबलिमेसन र थर्मल उपचार प्रयोग गरेर शुद्ध गरिएको, कम धातु प्रदूषण (Fe, Cr, Ni < १० ppb) र न्यूनतम पोलिक्रिस्टलाइन समावेशीकरण सुनिश्चित गर्दै।
परिमार्जित PVT सिंगल-क्रिस्टल ग्रोथ
-
वातावरण: नजिकैको भ्याकुम (१०⁻³–१०⁻² टोर)।
-
तापक्रम: ग्रेफाइट क्रुसिबललाई ~२,५०० °C मा तताइएको, जसको नियन्त्रित थर्मल ग्रेडियन्ट ΔT ≈ १०–२० °C/cm हुन्छ।
-
ग्यास प्रवाह र क्रुसिबल डिजाइन: अनुकूलित क्रुसिबल र छिद्रपूर्ण विभाजकहरूले एकरूप वाष्प वितरण सुनिश्चित गर्छन् र अनावश्यक न्यूक्लिएसनलाई दबाउँछन्।
-
गतिशील फिड र रोटेशन: SiC पाउडरको आवधिक पुनःपूर्ति र क्रिस्टल-रड रोटेशनले कम विस्थापन घनत्व (<3,000 cm⁻²) र स्थिर 4H/6H अभिमुखीकरणमा परिणाम दिन्छ।
गहिरो-स्तर क्षतिपूर्ति एनिलिंग
-
हाइड्रोजन एनियल: गहिरो-स्तरको पासो सक्रिय गर्न र आन्तरिक वाहकहरूलाई स्थिर बनाउन ६००-१,४०० °C बीचको तापक्रममा H₂ वायुमण्डलमा सञ्चालन गरिन्छ।
-
N/Al सह-डोपिङ (वैकल्पिक): वृद्धि वा वृद्धि पछि CVD को समयमा Al (स्वीकारकर्ता) र N (दाता) को समावेशले स्थिर दाता-स्वीकारकर्ता जोडीहरू बनाउँछ, जसले प्रतिरोधात्मकता शिखरलाई बढाउँछ।
प्रेसिजन स्लाइसिङ र मल्टि-स्टेज ल्यापिङ
-
हीरा-तार काट्ने: २००–१,००० μm को मोटाईमा काटिएका वेफरहरू, न्यूनतम क्षति र ±५ μm को सहनशीलताका साथ।
-
ल्यापिङ प्रक्रिया: क्रमिक खस्रो देखि मसिनो हीराको घर्षणले आराको क्षति हटाउँछ, वेफरलाई पालिस गर्नको लागि तयार पार्छ।
केमिकल मेकानिकल पोलिसिङ (CMP)
-
पालिसिङ मिडिया: हल्का क्षारीय घोलमा नानो-अक्साइड (SiO₂ वा CeO₂) स्लरी।
-
प्रक्रिया नियन्त्रण: कम-तनाव भएको पालिसिङले खस्रोपनलाई कम गर्छ, ०.२-०.४ एनएमको आरएमएस खस्रोपन प्राप्त गर्छ र माइक्रो-स्क्र्याचहरू हटाउँछ।
अन्तिम सफाई र प्याकेजिङ
-
अल्ट्रासोनिक सफाई: कक्षा-१०० सफा कोठा वातावरणमा बहु-चरणीय सफाई प्रक्रिया (जैविक विलायक, एसिड/बेस उपचार, र विआयनीकृत पानी कुल्ला)।
-
सिलिङ र प्याकेजिङ: नाइट्रोजन पर्जले वेफर सुकाउने, नाइट्रोजनले भरिएको सुरक्षात्मक झोलाहरूमा बन्द गरिएको र एन्टी-स्टेटिक, कम्पन-भिजाउने बाहिरी बक्सहरूमा प्याक गरिएको।
अर्ध-इन्सुलेटिङ SiC वेफरहरूको विशिष्टताहरू
| उत्पादन प्रदर्शन | ग्रेड पी | ग्रेड डी |
|---|---|---|
| १. क्रिस्टल प्यारामिटरहरू | १. क्रिस्टल प्यारामिटरहरू | १. क्रिस्टल प्यारामिटरहरू |
| क्रिस्टल पोलिटाइप | 4H | 4H |
| अपवर्तक सूचकांक a | >२.६ @५८९ एनएम | >२.६ @५८९ एनएम |
| अवशोषण दर a | ४५०-६५० एनएम @०.५% भन्दा कम | ४५०-६५० एनएम @१.५% भन्दा कम |
| MP ट्रान्समिटेन्स a (अनकोटेड) | ≥६६.५% | ≥६६.२% |
| धुंध a | ≤०.३% | ≤१.५% |
| पोलिटाइप समावेशीकरण a | अनुमति छैन | संचयी क्षेत्रफल ≤२०% |
| माइक्रोपाइप घनत्व a | ≤०.५ / सेमी² | ≤२ / सेमी² |
| षट्कोणीय शून्य a | अनुमति छैन | लागू हुँदैन |
| पक्षीय समावेशीकरण a | अनुमति छैन | लागू हुँदैन |
| सांसद समावेशीकरण a | अनुमति छैन | लागू हुँदैन |
| II. मेकानिकल प्यारामिटरहरू | II. मेकानिकल प्यारामिटरहरू | II. मेकानिकल प्यारामिटरहरू |
| व्यास | १५०.० मिमी +०.० मिमी / -०.२ मिमी | १५०.० मिमी +०.० मिमी / -०.२ मिमी |
| सतह अभिमुखीकरण | {०००१} ±०.३° | {०००१} ±०.३° |
| प्राथमिक समतल लम्बाइ | खाच | खाच |
| माध्यमिक समतल लम्बाइ | दोस्रो फ्ल्याट छैन | दोस्रो फ्ल्याट छैन |
| खाच अभिमुखीकरण | <१-१००> ±२° | <१-१००> ±२° |
| खाच कोण | ९०° +५° / -१° | ९०° +५° / -१° |
| खाचको गहिराइ | किनाराबाट १ मिमी +०.२५ मिमी / -०.० मिमी | किनाराबाट १ मिमी +०.२५ मिमी / -०.० मिमी |
| सतह उपचार | सी-फेस, सी-फेस: केमो-मेकानिकल पोलिसिङ (सीएमपी) | सी-फेस, सी-फेस: केमो-मेकानिकल पोलिसिङ (सीएमपी) |
| वेफर एज | च्याम्फर्ड (गोलाकार) | च्याम्फर्ड (गोलाकार) |
| सतह खस्रोपन (AFM) (५μm x ५μm) | Si-face, C-face: Ra ≤ 0.2 nm | Si-face, C-face: Ra ≤ 0.2 nm |
| मोटाई a (ट्रोपेल) | ५००.० माइक्रोमिटर ± २५.० माइक्रोमिटर | ५००.० माइक्रोमिटर ± २५.० माइक्रोमिटर |
| LTV (ट्रोपेल) (४० मिमी x ४० मिमी) a | ≤ २ माइक्रोमिटर | ≤ ४ माइक्रोमिटर |
| कुल मोटाई भिन्नता (TTV) a (ट्रोपेल) | ≤ ३ माइक्रोमिटर | ≤ ५ माइक्रोमिटर |
| बो (निरपेक्ष मान) ए (ट्रोपेल) | ≤ ५ माइक्रोमिटर | ≤ १५ माइक्रोमिटर |
| वार्प ए (ट्रोपेल) | ≤ १५ माइक्रोमिटर | ≤ ३० माइक्रोमिटर |
| III. सतह प्यारामिटरहरू | III. सतह प्यारामिटरहरू | III. सतह प्यारामिटरहरू |
| चिप/नोच | अनुमति छैन | ≤ २ पिस, प्रत्येक लम्बाइ र चौडाइ ≤ १.० मिमी |
| स्क्र्याच ए (साइ-फेस, CS8520) | कुल लम्बाइ ≤ १ x व्यास | कुल लम्बाइ ≤ ३ x व्यास |
| कण a (Si-face, CS8520) | ≤ ५०० पिस | लागू हुँदैन |
| क्र्याक | अनुमति छैन | अनुमति छैन |
| प्रदूषण a | अनुमति छैन | अनुमति छैन |
सेमी-इन्सुलेटिङ SiC वेफरहरूको प्रमुख अनुप्रयोगहरू
-
उच्च-शक्ति इलेक्ट्रोनिक्स: SiC-आधारित MOSFETs, Schottky डायोडहरू, र विद्युतीय सवारी साधनहरू (EVs) का लागि पावर मोड्युलहरूले SiC को कम अन-रेजिस्टेन्स र उच्च-भोल्टेज क्षमताहरूबाट फाइदा लिन्छन्।
-
आरएफ र माइक्रोवेभ: SiC को उच्च-फ्रिक्वेन्सी प्रदर्शन र विकिरण प्रतिरोध 5G बेस-स्टेशन एम्पलीफायरहरू, राडार मोड्युलहरू, र उपग्रह संचारहरूको लागि आदर्श हो।
-
अप्टोइलेक्ट्रोनिक्स: UV-LEDs, नीलो-लेजर डायोडहरू, र फोटोडिटेक्टरहरूले एकरूप एपिटेक्सियल वृद्धिको लागि परमाणु रूपमा चिल्लो SiC सब्सट्रेटहरू प्रयोग गर्छन्।
-
चरम वातावरणीय संवेदन: उच्च तापक्रम (>६०० डिग्री सेल्सियस) मा SiC को स्थिरताले यसलाई ग्यास टर्बाइन र आणविक डिटेक्टरहरू सहित कठोर वातावरणमा सेन्सरहरूको लागि उत्तम बनाउँछ।
-
एयरोस्पेस र रक्षा: SiC ले उपग्रह, मिसाइल प्रणाली, र उड्डयन इलेक्ट्रोनिक्समा पावर इलेक्ट्रोनिक्सको लागि टिकाउपन प्रदान गर्दछ।
-
उन्नत अनुसन्धान: क्वान्टम कम्प्युटिङ, माइक्रो-अप्टिक्स, र अन्य विशेष अनुसन्धान अनुप्रयोगहरूको लागि अनुकूलन समाधानहरू।
सोधिने प्रश्नहरू
हाम्रो बारेमा
XKH ले विशेष अप्टिकल गिलास र नयाँ क्रिस्टल सामग्रीहरूको उच्च-प्रविधि विकास, उत्पादन र बिक्रीमा विशेषज्ञता राख्छ। हाम्रा उत्पादनहरूले अप्टिकल इलेक्ट्रोनिक्स, उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स र सैन्य सेवा प्रदान गर्दछ। हामी नीलमणि अप्टिकल कम्पोनेन्टहरू, मोबाइल फोन लेन्स कभरहरू, सिरेमिक्स, LT, सिलिकन कार्बाइड SIC, क्वार्ट्ज, र अर्धचालक क्रिस्टल वेफरहरू प्रदान गर्दछौं। कुशल विशेषज्ञता र अत्याधुनिक उपकरणहरूको साथ, हामी गैर-मानक उत्पादन प्रशोधनमा उत्कृष्ट छौं, एक अग्रणी अप्टोइलेक्ट्रोनिक सामग्री उच्च-प्रविधि उद्यम बन्ने लक्ष्य राख्दै।
